2019年11月,，KHS科埃斯創(chuàng)新模塊化灌裝設(shè)備Innofill Glass DRS ECO樣機在Brau德國紐倫堡啤酒及飲料工業(yè)展上首次亮相。從此,，KHS Innofill DRS ECO在市場實踐中確立其“值得信賴”的行業(yè)地位。2021年,，第一臺KHS Innofill DRS ECO系統(tǒng)在位于德國Moenchengladbach城市的奧丁格啤酒釀造廠成功安裝并出色運行,。該啤酒廠技術(shù)經(jīng)理Jurgen Brunacker為之興奮。
    Jurgen Brunacker奧丁格啤酒釀造廠技術(shù)工廠經(jīng)理：“KHS Innofill Glass DRS ECO新型灌裝設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)低氧灌裝,，對我們產(chǎn)品的高品質(zhì)不產(chǎn)生任何影響,。這樣的系統(tǒng)前所未有?！?

KHS Innofill Glass DRS ECO極低增氧,，讓啤酒口感更飽滿

    氧氣會導(dǎo)致啤酒氧化，是啤酒和釀酒商的天敵,。一方面,，氧氣容易限制啤酒的保質(zhì)期；另一方面,，其也會破壞啤酒的味道,。玻璃瓶里有多少氧氣取決于多種因素：首先，與啤酒運送的目的地和喝啤酒的時間有關(guān),；其次,，啤酒的儲量是由質(zhì)量和口味決定的。例如,，用于出口的產(chǎn)品對保質(zhì)期的要求通常高于在大型公共展覽或日常需求中短時間內(nèi)被消費的產(chǎn)品,。

    Jonathan LorenzKHS科埃斯灌裝技術(shù)開發(fā)主管： “想要玻璃瓶里的氧氣越少，必須使用越多的CO?,。有一些啤酒品牌要求每百升使用1,600克CO?,，以實現(xiàn)40 ppb*的增氧量，這代價是昂貴的,。相比之下,，在德國80至200 ppb被認為是相對正常值?！?br />    KHS科埃斯獨特的ECO（環(huán)保,、節(jié)能、優(yōu)化）系列的灌裝系統(tǒng),，可通過特殊的CO?吹掃工藝將玻璃瓶排空,。預(yù)抽真空時，容器中的空氣先被排出,，再將氧氣抽空,，之后用精確劑量的CO?進行吹掃凈化,。與常規(guī)方法不同，經(jīng)過優(yōu)化的KHS科埃斯CO?吹掃工藝不再需要二次吹掃,，因而非常高效,。它使得灌裝設(shè)備能夠在幾乎純CO?的環(huán)境中正常進行，這樣灌裝的啤酒就不會吸收更多的氧氣,。灌裝程序的第二階段也幾乎是無氧過程：啤酒在高壓激泡后立刻封蓋,。這一過程產(chǎn)生的泡沫能使少量剩余的空氣從瓶口排出。為達到良好的效果,，這兩個步驟必須相互協(xié)調(diào),。
    Jonathan LorenzKHS科埃斯灌裝技術(shù)開發(fā)主管： “在灌裝階段如果有大量的氧氣進入啤酒，之后的激泡效果就會很差,。在我們升級研發(fā)的灌裝設(shè)備時,，發(fā)現(xiàn)像這樣低的增氧量，過去只有在消耗大量CO?的情況下才有可能實現(xiàn),?！?

奧丁格啤酒廠成功客戶案例——新型灌裝系統(tǒng)，每一方面都讓人充滿期待

    德國巴伐利亞州奧丁格啤酒廠的總部是Jurgen Brunacker父親幾十年來一直擔任釀酒師的地方,。Brunacker證實了CO?是一種昂貴的商品：每瓶灌裝的用量越少,，釀造的經(jīng)濟效益越高。較低的增氧量意味著更好的產(chǎn)品質(zhì)量,，但這需要更多的CO?,，從而導(dǎo)致更高的成本。KHS Innofill Glass DRS ECO新型灌裝設(shè)備使這兩點完美融合,。例如,，對于40 ppb這一非常低的增氧量，KHS Innofill Glass DRS ECO每百升飲料只需110克CO?, 在160克時,，增氧量下降到20 ppb,。這著實是一個質(zhì)的飛躍。

    DIAS診斷輔助系統(tǒng)
    KHS Innofill Glass DRS ECO可選的DIAS診斷輔助系統(tǒng),，可在全球范圍內(nèi)監(jiān)控所有灌裝閥,。這大大提高灌裝過程的安全性和質(zhì)量，從而可更快地排除故障,，并對損壞的玻璃瓶做出即時響應(yīng),。而獨特的碎玻璃保護系統(tǒng)可以完美地隔離任何飛濺的玻璃碎片，從而進一步完善了該系統(tǒng),。
   Jurgen Brunacker奧丁格啤酒釀造廠技術(shù)工廠經(jīng)理：“我們的產(chǎn)品不僅在灌裝時受益于KHS Innofill Glass DRS ECO的DIAS診斷輔助系統(tǒng),，在清潔過程中也受益良多。KHS科埃斯的新型系統(tǒng)極其可靠,！對操作數(shù)據(jù)和消耗值進行匯總,，使我們可以立即查看生產(chǎn)中的任何問題,。也可以對設(shè)備進行設(shè)置，使其始終以相同的容量運行,，并具有恒定的介質(zhì)消耗,，或者指定警報閾值。與機械式灌裝機相比,，這些都是巨大的優(yōu)勢,。”
    OPTIAM相機輔助系統(tǒng)
    KHS Innofill Glass DRS ECO的另一個可選項OPTICAM,，是一種相機輔助的激泡控制系統(tǒng)。它甚至可以記錄生產(chǎn)過程中極其細微的偏差,，并能夠自動調(diào)整高壓注射,，從而避免灌裝的質(zhì)量取決于操作員的操作形式或濃度水平的情況。灌裝液位探針的自動竊無級調(diào)節(jié)高度,，可確保均勻發(fā)泡,，尤其對極其精確的液位。例如,，通過調(diào)節(jié)注射壓力,，操作員可以確定每瓶只有一毫米的產(chǎn)品損失，而不是之前的兩毫米,。這也大大減少了生產(chǎn)過程中啤酒的損失,。

    Jurgen Brunacker奧丁格啤酒釀造廠技術(shù)工廠經(jīng)理：“玻璃瓶灌裝后， 通常需要用水噴沖,。啤酒的泡沫越少,，就越容易去除任何產(chǎn)品殘留物?！?br />     CIP自動切換系統(tǒng)
    KHS Innofill Glass DRS ECO的自動CIP功能非常實用,。奧丁格啤酒釀造廠的操作人員可以在短時間內(nèi)熟悉這項新功能。新型KHS Innofill Glass DRS ECO設(shè)備在調(diào)試后不會升溫,。從生產(chǎn)的第一天起,，它就以每小時40,000瓶的產(chǎn)能運行。即使在夜班期及KHS科埃斯工程師不在場的情況下,，奧丁格啤酒釀造廠的操作員也能順利生產(chǎn),。
    Jurgen Brunacker奧丁格啤酒釀造廠技術(shù)工廠經(jīng)理：“CIP使我們節(jié)省了大量的時間。我們不再需要自己來固定清洗杯,。原先的玻璃瓶灌裝系統(tǒng)的CIP隱藏在灌裝元件后,，仍可與產(chǎn)品接觸。新型KHS Innofill Glass DRS ECO的自動CIP安排在灌裝轉(zhuǎn)盤后面,。這意味著其不再與灌裝過程產(chǎn)生任何接觸,，又得到了更好的保護,。整個結(jié)構(gòu)設(shè)計非常緊湊?！?

KHS科埃斯低氧灌裝設(shè)備行業(yè)可持續(xù)發(fā)展新助力

    KHS科埃斯公司推出的Innofill Glass DRS ECO新型灌裝設(shè)備使得啤酒里的含氧量更低,，因此所需CO?也少于原先的設(shè)備，經(jīng)驗豐富的釀酒師發(fā)現(xiàn)啤酒的味道變得更加醇厚濃郁,。在不斷更新灌裝技術(shù)的歷程中,，KHS科埃斯為啤酒/碳酸飲品生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高性能，可持續(xù)的低氧灌裝生產(chǎn),，環(huán)保,、節(jié)能、優(yōu)化的全新系統(tǒng)和理念為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展助力,。
    Jurgen Brunacker奧丁格啤酒釀造廠技術(shù)工廠經(jīng)理：“KHS Innofill Glass DRS ECO,，每一個方面都讓人充滿期待?！?