與紡織廠合作開發(fā)超薄超軟，且適合于合成革生產的新型基布。研究開發(fā)篩選適合的PU樹脂及必需之助劑,。設計并優(yōu)化生產配方，使之在生產超薄產品時,，既保證有柔軟,、豐滿的手感，同時還要保持服裝革的必要的物理機械性能,。在合成革生產工藝中,，涂布過程的滲透控制很關健，滲透過多會造成手感僵硬,，滲透過少會造成附著力差,。在超軟超薄合成革生產中，這個問題更加突出,，滲透稍多一點,，手感就硬，滲透稍差一點附著力就差,，為解決這一矛盾,，項目組通過試驗室小試和車間中試，采集大量數(shù)據(jù),，從中摸索規(guī)律,，最終通過配方修改、工藝參數(shù)調整,，使得該問題得以解決。

最大難點在于如何保證又薄又軟又輕的底基,，在大約400m的整個生產流程中,，不打皺、不被拉斷,、不被拉窄,，而且還要保證在涂膠時有一個很合適的滲透點。為此,，項目組首先根據(jù)具體要求,，對機器設備進行了必要的更新和改造，使之能夠適應,、輕,、薄的底布的平整通過。另外,，生產超薄產品對涂布臺的涂布精度要求也較高,，機器設備調整之后，在新機臺上進行了大量實驗,，最終確定了一套完整的超薄合成革濕法BASE生產工藝,，包括印刷工藝、輥涂工藝,、壓花工藝,，這其中難度較大的是壓花工藝。

以往的濕法合成革厚度一般在0.6mm以上，新研發(fā)的薄型濕法合成革面料第一步做到0.4mm,，項目組進一步又開發(fā)了超軟超薄濕法PU合成革,，厚度僅為0.28mm，該產品在具備輕,、薄,、軟的特性的同時，還具有豐滿的酷似真皮的手感,。