目前,，成本壓力已成為制約企業(yè)發(fā)展的一大“瓶頸”,，為更好的應(yīng)對(duì)市場(chǎng)整體經(jīng)濟(jì)下行帶來(lái)的壓力以及采購(gòu)配套價(jià)格上漲對(duì)生產(chǎn)成本造成的沖擊，小鴨洗滌機(jī)械按照集團(tuán)整體戰(zhàn)略部署,，召開(kāi)降本增效專題研討會(huì),。小鴨洗滌機(jī)械總經(jīng)理許德慶,、副總經(jīng)理周家亮出席會(huì)議，總工程師寧大海及各相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加會(huì)議,，小鴨洗滌機(jī)械黨總支副書記曲金明主持會(huì)議,。

會(huì)議圍繞提產(chǎn)量、降消耗,、控費(fèi)用,、強(qiáng)管理等方面提出思路和建議。采購(gòu)部門闡述了合理利用國(guó)內(nèi)外品牌替換等的目標(biāo)舉措,；生產(chǎn)部門堅(jiān)持投入少,、占時(shí)短、批量化的原則,，及時(shí)清理庫(kù)存減浪費(fèi),；加工車間提出鑄件瘦身計(jì)劃，提升設(shè)備效率,；工程服務(wù)部重點(diǎn)匯報(bào)了在產(chǎn)品制造方面,，通過(guò)采用國(guó)產(chǎn)品牌電器件等配套、加強(qiáng)產(chǎn)品尺寸管理,、加強(qiáng)易損件管理等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)降本增效,；總裝車間提出增強(qiáng)配件的通用性、標(biāo)準(zhǔn)化的建議,；品質(zhì)部門認(rèn)為在降成本方面,，要減少標(biāo)準(zhǔn)件、降低外購(gòu)件成本,、做好三包件管控等工作,。會(huì)議逐一討論了各部門提出的舉措和建議，并部署了數(shù)十條落實(shí)舉措,。

許德慶總經(jīng)理充分肯定了各部門在降本增效方面的細(xì)致梳理,，他指出，各部門降本增效的措施關(guān)鍵在于落實(shí),，要切實(shí)讓每一條措施落地見(jiàn)效,，最終實(shí)現(xiàn)扭虧和盈利的目標(biāo)。他要求，以此次會(huì)議為契機(jī),，找到方向,，分批分期逐步消化，打造長(zhǎng)期性的降本增效機(jī)制,。在工作上大處著眼,、小處著手，集腋成裘,、聚沙成塔,，以實(shí)際行動(dòng)將“降本增效”落于實(shí)處。