前言

眾所周知,，洗滌行業(yè)有句耳熟能詳?shù)乃渍Z(yǔ)叫做“三分洗七分燙”,。這句話不僅反映了洗燙在整個(gè)洗滌流程中的大致分工占比,，同時(shí)也顯示出熨燙對(duì)于洗滌織物進(jìn)行加工護(hù)理所起的舉足輕重作用,。那么,，對(duì)于布草洗滌行業(yè)而言,，怎樣才能高效提升后整熨燙品質(zhì)呢,？

熨平機(jī)的工作原理

大型洗滌工廠為了有效提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本,，提升洗滌品質(zhì),，往往會(huì)在節(jié)能環(huán)保，優(yōu)質(zhì)高效的設(shè)備配置和使用上做文章,，而熨燙作為后整理中的”能耗大戶”,，是其中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一套智能聯(lián)動(dòng)的高效后整理線,，不但能夠有效延長(zhǎng)布草使用壽命,，而且在節(jié)能降耗、節(jié)省人工方面也具有不可比擬的優(yōu)勢(shì),。

熨平機(jī)作為布草洗滌熨整設(shè)備中的大型洗滌機(jī)械,，目前市面上比較常用的是輥式熨平機(jī)和槽式熨平機(jī)，不論哪種熨平機(jī),，其工作原理通常都是通過輥筒由蒸汽或者電加熱,，達(dá)到一定溫度后，將洗滌后的潮濕布草經(jīng)過輥槽之間碾軋,，除去大量的水分,，達(dá)到燙平和熨平的效果的整燙過程,。這兩種熨平方式由于機(jī)型構(gòu)造不同，能耗及熨燙實(shí)際效果也會(huì)有所差別,，各具優(yōu)勢(shì),。

輥燙與槽燙的優(yōu)勢(shì)對(duì)比簡(jiǎn)析

高速立體輥式燙平機(jī)適用于酒店、醫(yī)院等大型洗滌工廠的床單,、被套,、枕套等大批量連續(xù)熨燙作業(yè)，與展布機(jī),、折疊機(jī)組合,，是布草后整理的重要組成單元。威士輥式熨平機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),，根據(jù)用戶的需要可選擇,，以2輥為一單元，3-5單元（6-10輥）組合,，從展布機(jī)送入的布草隨轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒及高溫帶運(yùn)動(dòng),，布草中的水分蒸發(fā)，由各輥之間的速差拉伸布草,，起到平整的效果,。其優(yōu)勢(shì)是熨燙速度快、適用性廣,、節(jié)能（使用成本低）,。

而槽燙的優(yōu)勢(shì)則主要表現(xiàn)在：不加壓的情況下,，根據(jù)輥筒兩邊不同重量,，通過氣缸來補(bǔ)償重量差異，使其壓力一致,，布草的熨燙更平整,。通過溫度傳感器和蒸汽閥門自動(dòng)控制旁通排水管的啟閉，確保槽內(nèi)冷凝水及時(shí)從旁通排水管排出,，提升了燙槽運(yùn)行的智能化程度,。每個(gè)加熱汽室都配有獨(dú)立的進(jìn)汽，排氣和排水接口,，使蒸汽流通更加順暢,，冷暖水能直接排出，提高了加熱效率,，并能整體提高燙平機(jī)的運(yùn)行速度,。每個(gè)輥筒配特殊設(shè)計(jì)的單獨(dú)風(fēng)機(jī)，抽濕能力更強(qiáng),。電機(jī)動(dòng)力經(jīng)皮帶傳到減速機(jī)并帶動(dòng)輥筒旋轉(zhuǎn),，杜絕了打滑降速現(xiàn)象,。控制系統(tǒng)的 UI 界面秉承簡(jiǎn)約設(shè)計(jì)理念,，操作清晰簡(jiǎn)便,，所有系統(tǒng)相關(guān)功能都在觸摸屏上進(jìn)行。

怎樣整合槽,、輥熨平優(yōu)勢(shì)

正因?yàn)椴凼届倨綑C(jī)和輥式熨平機(jī)有著顯著的區(qū)別,，近年來洗滌設(shè)備制造企業(yè)都在積極探索如何將兩者的優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步融合，創(chuàng)建更加高效,、優(yōu)質(zhì),、節(jié)能降耗的使用性能和效果。近期,，威士在歷經(jīng)數(shù)次不斷改進(jìn)和升級(jí)研發(fā)的基礎(chǔ)上,，使得多種型號(hào)的槽輥結(jié)合立體燙平機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，該設(shè)備對(duì)于體量較小,、場(chǎng)地局限較大,、節(jié)能降耗需求明顯的中小型洗滌工廠尤其適用。

槽輥結(jié)合熨平機(jī)結(jié)合了槽燙與輥燙的優(yōu)點(diǎn),，熨燙質(zhì)量極高,，比起單一的槽燙更加節(jié)能，適合熨燙小件,。先輥后槽的結(jié)構(gòu),，繼承了輥燙節(jié)能、使用條件低的優(yōu)點(diǎn),，即使蒸汽壓力稍低,，也能正常使用，而最后一節(jié)的剛性槽,，能夠起到類似熨斗壓平的效果,，結(jié)合創(chuàng)造性的“吸風(fēng)輥”，經(jīng)過輥筒燙干,，在最后進(jìn)槽前的干濕度可控,，能夠有效減少靜電。最后一節(jié)單獨(dú)打蠟,，可節(jié)約蠟粉,。槽輥獨(dú)立模塊設(shè)計(jì)，自由組合,，給個(gè)別需要老機(jī)器改造的客戶特供方便,。多電機(jī)控制模式，可設(shè)定不同程序針對(duì)不同布草,，確保最終得到更好的燙平質(zhì)量和效果,。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)以TPS-3300-R6/S1-1200/650-C404P機(jī)型為例表現(xiàn)在：

1,、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

槽輥結(jié)合立體燙平機(jī)

該設(shè)備主要由雙面高速輥燙部件和槽式燙平機(jī)部件相結(jié)合構(gòu)成。

      2,、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

A. 高效：速度可達(dá)50M/min,；與威士展布機(jī)、折疊機(jī)配套,，每小時(shí)出貨量床單可達(dá)1000條以上,，被套可達(dá)700條以上。

B. 節(jié)能：蒸汽消耗量?jī)H為400-450公斤/小時(shí)（根據(jù)實(shí)際使用壓力）,，全機(jī)總功率不到27KW,，僅為普通槽燙的40%-50%，大大節(jié)省了能源,，另外,，打蠟的頻率也可下降。

C. 優(yōu)質(zhì)：結(jié)合了輥燙及槽燙的優(yōu)點(diǎn),，幾乎可以滿足所有布草的熨燙要求,。

D. 單元模塊化設(shè)計(jì)：可根據(jù)客戶的實(shí)際需求自由組合輥、槽數(shù)量,，并加入冷卻定型單元及后裔節(jié)單獨(dú)蒸汽控制開關(guān),。