放眼全川,，竹漿造紙企業(yè)都在開足馬力滿負荷生產(chǎn),。動力是什么,？風(fēng)口來了，川企能否迎風(fēng)起飛,？

能飛的機遇

木漿和廢紙漿進口長期受限,；四川有較好的資源優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，潛力可觀

川內(nèi)企業(yè)加碼,，首要動因是全球市場的供不應(yīng)求,。

受疫情防控、原材料供應(yīng)短缺,、運輸價格上漲調(diào)度困難等因素影響,，年初以來，歐美各國衛(wèi)生紙供應(yīng)日趨緊張,。就在9月23日,，美國最大連鎖會員制倉儲量販店開市客（Costco）再次宣布對衛(wèi)生紙限購。在加拿大,，部分連鎖超市也祭出類似政策,。衛(wèi)生紙等紙張限購風(fēng)潮，已向歐美各國蔓延,。

同時,，造紙原料供應(yīng)大幅波動,。

中國造紙原漿主要有三：木漿、廢紙漿和竹漿,。自1998年實施天保工程以來,，我國造紙行業(yè)對進口木漿依賴度逐年提高，去年進口木漿提供了25%的原料,。但受疫情和國際減排影響,，去年以來，主要木漿出口國紛紛減產(chǎn),，價格快速攀升,。據(jù)海關(guān)總署公布的數(shù)據(jù)，今年8月我國紙漿（主要是木漿）進口量同比下降3.5%,，進口額增31.5%。另一種原漿廢紙漿提供了35%的原料來源,，但“洋廢”進口禁令的實施,，讓其銳減，“現(xiàn)在只有經(jīng)過分揀的廢紙等少數(shù)原料還能進,，其他的都不行了,。”成都海關(guān)相關(guān)負責(zé)人介紹，廢碎紙及廢紙板均已被新版的《進口廢物管理目錄》列入嚴禁進口行列,。

“這（木漿和廢紙漿進口受限）是長期性的,。”四川省造紙學(xué)會理事長、省造紙行業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長范謀斌的依據(jù)是,，從國際國內(nèi)減碳行動加快,、環(huán)保政策收緊趨勢來看，木漿和廢紙漿的缺口,在短期內(nèi)無法徹底解決,。

在此背景下,，四川的竹漿造紙迎來了新的產(chǎn)業(yè)風(fēng)口。

資源優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),，是省林業(yè)和草原局產(chǎn)業(yè)處處長陳紅權(quán)口中的關(guān)鍵詞,。陳紅權(quán)介紹，四川現(xiàn)有竹林面積1800余萬畝,，居全國第一,。其中，三分之二可用于采伐加工,，每年竹漿理論值可達300萬噸,，而現(xiàn)有產(chǎn)能不足120萬噸，潛力可觀,。

1990年開始起步的四川竹漿造紙行業(yè),，已經(jīng)形成了14家龍頭企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)集群,，積累了大量原創(chuàng)性技術(shù)和工藝。四川省造紙行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,，去年,，我省竹漿加工能力已占全國六成以上。

除了資源優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好,，政策也為竹漿造紙打開了方便之門,。

“更低碳，采伐更方便,。”省林科院副院長費世民介紹,，與生長周期動輒二三十年的樹木相比，生長周期只需要三四年且無需重復(fù)種植的竹林,，更貼合國際國內(nèi)市場低碳的消費取向,。而且，與面臨著區(qū)域采伐限額,、采伐證件辦理,、采伐后地塊生態(tài)修復(fù)等諸多政策限制的林木相比，竹林采伐并不需要層層審批,。

高飛的困惑

竹材價格上漲導(dǎo)致利潤收窄,，環(huán)保能耗利劍讓“小塊頭”川企吃不消

但不少川內(nèi)竹漿造紙企業(yè)負責(zé)人卻高興不起來。

第一個因素,，是行業(yè)當(dāng)前的惡性競爭,。

“價格能不能一起上調(diào)？”9月下旬,，多位川內(nèi)竹漿造紙企業(yè)負責(zé)人先后致電范謀斌,，話題是尋找一同漲價的“盟友”。進口木漿價格攀升帶動了整個行業(yè)原料上漲,，導(dǎo)致加工企業(yè)利潤不斷收窄,；竹漿造紙行業(yè)內(nèi)部卻在打“價格戰(zhàn)”，不少企業(yè)已然吃不消,。此前,，這些企業(yè)為了爭奪訂單而下調(diào)成品紙張的出貨價格，沒想到竹漿會漲這么高,。

今年以來,，川內(nèi)部分地區(qū)竹材每噸收購價最高峰已逼近千大關(guān)，而竹漿每噸售價也增至3500至4000,，均創(chuàng)下新高,。與之相對應(yīng)，不少廠家的原紙出貨價格也不過每噸5500,，比往年僅有小幅上調(diào),。在此背景下,，扣除竹漿運輸、加工和污廢水處理等成本,，每噸紙張的加工利潤最多也不過數(shù)百,。來自四川省造紙行業(yè)協(xié)會的摸底顯示，已有部分企業(yè)出現(xiàn)虧損的苗頭,。

除了當(dāng)前行業(yè)競爭,，嚴格的環(huán)保能耗要求始終困擾著整個竹漿造紙行業(yè)。

“如果順利的話,，我們都該投產(chǎn)了,。”10月9日，面對長滿雜草的荒地,，川內(nèi)某竹漿造紙企業(yè)負責(zé)人趙磊滿是不甘,。3年前，企業(yè)選中了川南的竹林資源富集區(qū)布局竹漿造紙生產(chǎn)線,，但項目卡在了環(huán)評環(huán)節(jié),。

川內(nèi)另一家竹漿造紙企業(yè)負責(zé)人則曬出了賬單：去年，污染物治理投入占了成本總支出的30%,。

川南一家大型竹漿造紙企業(yè)有關(guān)負責(zé)人透露，他們近年新上馬的一個擴產(chǎn)能項目,，是當(dāng)?shù)赝ㄟ^關(guān)停多個其他產(chǎn)能項目才換來的指標,，“以后根本不可能再上這么大的產(chǎn)能了。”

“問題出在川內(nèi)企業(yè)規(guī)模偏小,。”費世民說,，經(jīng)過多年探索，竹漿造紙的污染物治理技術(shù)已經(jīng)成熟,。但前期巨額設(shè)備設(shè)施投入,，則讓企業(yè)“拿不下”。據(jù)了解,，一條年產(chǎn)10萬噸的竹漿生產(chǎn)線,，一次性投入的治污成本至少兩億，已經(jīng)接近生產(chǎn)線建設(shè)自身投入,。

騰飛的對策

推動竹林基地標準化和產(chǎn)品差異化,，培育龍頭企業(yè)破環(huán)保“高壓線”

竹漿造紙行業(yè)如何走出當(dāng)前困境？

第一招,，是推進終端產(chǎn)品的多化研發(fā),。

“惡性競爭是因為產(chǎn)品同質(zhì)化。”范謀斌介紹,，目前全川共有各類竹漿為原料的生活用紙加工企業(yè)350家,，但大部分集中在傳統(tǒng)的衛(wèi)生紙生產(chǎn)領(lǐng)域,。

破解這一局面的做法，便是產(chǎn)品差異化,。

10月5日,，眉山青神縣西龍鎮(zhèn)華家嘴，工地上覆蓋著綠色防塵網(wǎng),，圍起了標記竣工倒計時的塑料紙擋墻,，吊車、挖掘機也沒“休假”,。這是四川環(huán)龍新材料公司正在建設(shè)的斑布竹產(chǎn)業(yè)園項目,。環(huán)龍新材料生產(chǎn)運營總經(jīng)理劉瑋哲介紹，根據(jù)規(guī)劃,，產(chǎn)業(yè)園針對歐美日市場,，利用竹纖維開發(fā)高端生活用紙，而不是只生產(chǎn)普通衛(wèi)生紙,。

鳳生紙業(yè)思路類似,。“之前我們的主要產(chǎn)品是竹漿和原紙，現(xiàn)在不止了,。”申群林說,，今年4月公司竣工投產(chǎn)分切加工項目一期工程，新增年產(chǎn)10萬噸分切加工產(chǎn)能,，例如將大捆原紙切割制作成餐巾紙,。

第二招是降成本。

“竹材原料價格上漲,，不全是木漿帶動起來的,。”省林業(yè)和草原局相關(guān)負責(zé)人看來，竹林基地建設(shè)水平低導(dǎo)致的采收難,，是竹漿價格上漲一大誘因,。

瀘州市納溪區(qū)白節(jié)鎮(zhèn)農(nóng)戶李虎介紹，當(dāng)?shù)匾粋€成年勞力每天只能采伐0.6噸竹子,，售價只有500多,，扣除每人每天230工資、15用餐費,、30竹子運輸費,、200種植管理費（含林地流轉(zhuǎn)費）以及其他開支（采伐工人保險支出）等，利潤也沒剩多少,。

這也導(dǎo)致了一個怪現(xiàn)象：省林業(yè)和草原局評估,，今年竹漿竹材價格節(jié)節(jié)攀升，但全省仍有六成以上的竹林基地?zé)o人采伐,。

不少業(yè)內(nèi)人士呼吁,，應(yīng)該從省級層面整合川內(nèi)竹漿造紙企業(yè)資源,，推進竹林基地的標準化建設(shè)，“停止內(nèi)耗,，共同降成本,。”

例如，劉瑋哲介紹,，在眉山青神的兩萬畝竹林基地,，他們指導(dǎo)合理間種、更換新種,、科學(xué)施肥,，基本實現(xiàn)了機械化采伐，竹材畝產(chǎn)從1噸增加到3噸以上,。

第三招,，破解環(huán)保能耗的“高壓線”。

“把一些高耗能,、高污染的環(huán)節(jié)交給龍頭企業(yè)來做,。”省造紙行業(yè)協(xié)會相關(guān)負責(zé)人介紹，應(yīng)整合現(xiàn)有的資源培育龍頭企業(yè),，在各主產(chǎn)區(qū)合理布局竹漿加工產(chǎn)能,。環(huán)保設(shè)施建設(shè)適當(dāng)給予一定補貼。

一些企業(yè)則找到了“循環(huán)”生產(chǎn)的新路徑,。“我們通過化學(xué)反應(yīng)將黑液中的堿進行提取回收,，和竹屑一起放入鍋爐燃燒，產(chǎn)生蒸汽,，進行生物質(zhì)發(fā)電。項目設(shè)計每天燃燒1000噸黑液固形物,，最高發(fā)電能力能達到約2.4萬千瓦時,，基本滿足自用電需求。”劉瑋哲說,。