朗盛在其Tepex系列連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料中添加了一種新產(chǎn)品。該公司致力于使用更多的生物基和可再生原材料，以節(jié)約資源，并確保其自身的生產(chǎn)過程不再依賴化石資源，目前該公司已成功開發(fā)出一種完全以生物為原料的復合材料。

朗盛Tepex研發(fā)負責人Stefan Seidel解釋說：“我們將天然亞麻纖維制成的織物與作為基體材料的生物基聚乳酸相結(jié)合，從而開發(fā)出一種完全由天然資源制造的復合材料。我們現(xiàn)在能夠?qū)⑵渲瞥蛇m合大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量水平。”

新的生物復合材料不僅完全由可再生材料制成，而且作為閉環(huán)材料循環(huán)的一部分，可以完全回收。

Seidel說：“邊角料和生產(chǎn)廢料可以被重新研磨，并且很容易用于注射成型或擠出，可以單獨使用，也可以與未增強或短纖維增強的復合新材料混合使用。”

亞麻纖維的密度比玻璃纖維低得多。因此，新型亞麻纖維增強復合材料的重量比玻璃纖維增強復合材料輕得多。

加工成連續(xù)纖維增強織物后，生物復合材料表現(xiàn)出所有Tepex產(chǎn)品的典型機械性能，以特定方向排列的連續(xù)纖維為主。

生物復合材料的比剛度可與同等玻璃纖維增強材料變體的比剛度相媲美。設計復合材料組件以適應預期載荷，可通過連續(xù)纖維傳遞大部分力，從而實現(xiàn)纖維增強材料的高強度和剛度特性。

亞麻和透明聚乳酸的結(jié)合產(chǎn)生了具有棕色天然碳纖維外觀的表面，這有助于強調(diào)材料的可持續(xù)發(fā)展方面，創(chuàng)造更多視覺吸引力。除了運動設備外，這種生物復合材料還適用于制造汽車內(nèi)部零件，或電子、外殼組件。

從中期來看，朗盛計劃在Tepex的生產(chǎn)中使用其他生物基熱塑性塑料，如聚酰胺11和其他天然和再生纖維。