近日,，在紹興舉行的全國印染行業(yè)綠色改造與污染深度治理技術推廣會上,，這種名為“深井曝氣活性污泥處理”的新工藝,，受到了與會印染企業(yè)的            高度關注,。
這是一口特殊的“深井”：全密封，直徑4米,，長度100米，由比拇指寬的20毫米厚鋼板制成；這也是一口神奇的“深井”,，污水進去，清水出來,。

一直以來,，印染廢水處理是一個令人頭痛的問題。有人做過統(tǒng)計：每印染加工一噸紡織品,，需耗水100噸至200噸,，其中近90%會成為廢水。而日趨嚴格的節(jié)能減排指標和越來越高的COD排放標準,，讓一些印染企業(yè)面臨生死考驗,。

“深井曝氣”工藝讓眾多印染企業(yè)找到了處理廢水的新途徑。在浙江金佰利環(huán)境科技有限公司,，董事長謝家海表示：降低COD指標,，需要消耗大量的氧氣。而用普通曝氣法，氧氣很容易跑掉,，利用率僅為10%左右,。而“金佰利”研制的、利用100米深井曝氣,，氧氣不容易逃跑,，利用率可以達90%以上。充足的氧氣,，能夠將污水中的有機污染物充分氧化分解,，從而達到排放標準。而且,，用這種方法處理污水,，污泥的產生量僅是普通曝氣法的1/5，困擾印染企業(yè)的污泥問題也能迎刃而解,。另外,，因為這個“深井”用鋼板密封，外面又有混凝土澆筑,，不會出現(xiàn)滲漏污染地下水的情況,。

不僅如此，“深井曝氣”還特別節(jié)省土地,，是普通曝氣池占地的1/50甚至更少,。紹興“海神印染”是最先嘗到甜頭的企業(yè)之一?！罢嫉孛娣e只有60多平方米,，日耗電量能節(jié)省一半；不易生銹腐蝕,，維修費用也得以大大節(jié)省,。”“海神印染”負責人說?，F(xiàn)在,，該企業(yè)用這一新工藝，日處理廢水4000噸左右,，年可節(jié)電49萬千瓦時,。據有關專家測算，如果紹興全市有1/3的印染企業(yè)采用這一新工藝的話,，全年可節(jié)電4000萬千瓦時,。

目前，“金佰利”深井曝氣活性污泥處理工藝技術,，在江蘇常州和浙江嘉興,、紹興等地推行,。“大和紡織”,、“北海印染”,、“新澳股份”等企業(yè)，用這種方法對廢水實施處理,，均取得了理想效果,。