隨著食品安全定義的范圍不斷擴(kuò)大，各國對食品,、農(nóng)產(chǎn)品包裝要求不斷提高,。在國際市場上，不少食品和農(nóng)產(chǎn)品采用的是鋼桶包裝,，其內(nèi)壁涂料的衛(wèi)生要求已經(jīng)引起各國廣泛關(guān)注,，為適應(yīng)國際市場需要，我國也對出口食品和農(nóng)產(chǎn)品包裝桶內(nèi)壁涂料的衛(wèi)生要求做出了具體規(guī)定,。根據(jù)規(guī)定,，允許使用在包裝桶內(nèi)壁上的食品級涂料有：聚酰胺涂料、過氯乙烯涂料和有機(jī)氟涂料等,。

    聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料屬于環(huán)氧樹脂類涂料,，而環(huán)氧樹脂涂料又屬于固化成膜涂料。聚酰胺環(huán)氧樹脂的質(zhì)量（環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值）與固化劑的配比及固化度密切相關(guān),。固化劑配比適當(dāng),，固化度越高，環(huán)氧樹脂涂料中向食品中遷移的未固化物質(zhì)就越少,。按照GB9686—88《食品容器內(nèi)壁聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,，聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料在各種溶劑中的蒸發(fā)殘渣應(yīng)控制在30毫克/升以下。

    過氯乙烯涂料以過氯乙烯樹脂為原料,。配以增塑劑,，經(jīng)涂刷和噴涂包裝桶內(nèi)壁后自然干燥成膜。過氯乙烯涂料一般分為底漆和面漆,。過氯乙烯樹脂含有過氯乙烯單體,，氯乙烯是一種致癌的有毒化合物。成膜后的過氯乙烯涂料中仍可能含有氯乙烯的殘留,，按照GB7105-86《食品容器過氯乙烯內(nèi)壁涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》成膜后的過氯乙烯涂料中氯乙烯單體殘留應(yīng)控制在1毫克/千克以下,。過氯乙烯涂料中所使用的增塑劑、溶劑等助劑必須符合GB9685-94《食品容器,、包裝桶材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,，不得使用有毒或高毒的助劑。要求涂膜均勻，無氣泡,、斑點,、皺褶和脫落現(xiàn)象。

    有機(jī)氟涂料包括聚氟乙烯,、聚四氟乙烯和聚六氟丙烯涂料,，這些涂料以氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯為主要原料聚合而成,，并配以一定助劑,，噴涂在包裝桶的內(nèi)壁表面。有機(jī)氟涂料具有防黏合耐腐蝕的特點,，但其耐酸性較差,，所以它被廣泛的應(yīng)用在盛裝蜂蜜的內(nèi)涂包裝桶的鋼桶上。在應(yīng)用方面,，內(nèi)涂蜂蜜包裝桶鋼桶上的有機(jī)氟涂料為聚四氟乙烯,，簡稱為PVF涂料。它是一種高分子化合物,，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，一般情況下不會有單體殘留，是一種比較安全的食品包裝桶內(nèi)壁涂料,。但是清洗包裝桶鋼桶內(nèi)壁時,，目前大部分包裝桶生產(chǎn)企業(yè)都是采用噴淋清洗烘干線進(jìn)行清洗。而清洗劑常用鉻酸鹽,，這樣有可能造成鉻鹽殘留在容器表面,，進(jìn)而混入內(nèi)壁涂料中。

    因此,，在生產(chǎn)內(nèi)壁蜂蜜包裝桶鋼桶時,，應(yīng)該按照GB1167-89《食品容器內(nèi)壁聚四氟乙烯涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對內(nèi)壁蜂蜜包裝桶鋼桶進(jìn)行檢驗。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,，鉻和氟的適宜量應(yīng)分別控制在0.01毫克/升和0.2毫克/升之間,。另外，聚四氟乙烯在烘烤時,，如果溫度達(dá)到280℃時就會發(fā)生裂變,，產(chǎn)生揮發(fā)性很強(qiáng)的有毒氟化物，所以,，在使用聚四氟乙烯內(nèi)壁蜂蜜包裝桶鋼桶時,，一般烘烤溫度不得超過250℃。