恩格爾公司與Top Grade Mould公司合作開發(fā)的新型共注塑工藝,，能夠在桶的生產(chǎn)中使用高含量且完全封裝的回收材料,，因此優(yōu)于傳統(tǒng)的夾層注塑工藝。在6月22日至24日舉行的ENGEL在線研討會(huì)上,，新工藝充分展示了其在5加侖桶生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì),。與新的恩格爾duo speed注塑機(jī)相配合，可以實(shí)現(xiàn)非常短的周期時(shí)間。

在全球范圍內(nèi),，要求使用再生塑料材料的政治壓力與日俱增,。許多國家已經(jīng)規(guī)定了特定產(chǎn)品的最低回收材料含量。例如,，在美國西部,，一些市場(chǎng)應(yīng)用要求桶類產(chǎn)品中含有25%以上的回收成分。此外,，許多品牌不希望深色的回收芯材在注射點(diǎn)被看到,。

這些趨勢(shì)推動(dòng)了新型共注塑工藝的發(fā)展。ENGEL在線研討會(huì)上生產(chǎn)的5加侖桶產(chǎn)品中,，回收材料含量超過30%,，輕松滿足美國標(biāo)準(zhǔn),，而美國標(biāo)準(zhǔn)與其他國際標(biāo)準(zhǔn)相比是非常具有挑戰(zhàn)性的,。

極短的周期時(shí)間

恩格爾的開發(fā)伙伴是來自加拿大米西索加的Top Grade Mould公司，一家專門從事包裝應(yīng)用的模具制造商,。duo speed注塑機(jī)是恩格爾專門開發(fā)的機(jī)型,，以滿足桶和存儲(chǔ)和運(yùn)輸容器的生產(chǎn)商的要求。

這種新型的大型機(jī)器結(jié)合了生產(chǎn)力,、效率與短周期時(shí)間的三重優(yōu)勢(shì),。共注塑工藝提供了和傳統(tǒng)生產(chǎn)桶產(chǎn)品的單組分注射成型相當(dāng)?shù)闹芷跁r(shí)間。

共注塑可以將回收材料集中在零件的內(nèi)部,，并將其封裝在一層由新料組成的表層中,。新料材料和回收材料的類型相同，以確保三明治結(jié)構(gòu)的零件在使用壽命結(jié)束依舊可以回收,。5加侖桶使用了HDPE材料,，這里使用的回收材料來源于消費(fèi)后的收集。

更高的產(chǎn)品質(zhì)量

夾層注塑成型的最大挑戰(zhàn)是在不損害產(chǎn)品質(zhì)量或性能的情況下實(shí)現(xiàn)高回收含量,。因此,，開發(fā)的一個(gè)重點(diǎn)是將兩種熔融塑料在桶模具中結(jié)合，而非事先在熔融的時(shí)候混合它們,。因此,，該系統(tǒng)在型腔的注射點(diǎn)通過共注塑閥門在回收材料和新料之間實(shí)現(xiàn)切換。

5加侖桶在北美各種用途的市場(chǎng)中被普遍使用,。由于芯材和表層材料在生產(chǎn)過程中是嚴(yán)格分離的,，芯材被表層材料包裹，包括注射點(diǎn)在內(nèi),，因此也可以考慮在食品工業(yè)中采用新的共注塑工藝,。

關(guān)于新共注塑工藝的演講中提到，恩格爾進(jìn)一步加強(qiáng)了其在生產(chǎn)芯材由回收材料制成的三明治產(chǎn)品方面的專業(yè)知識(shí),。與恩格爾在2019 K展展示的skinmelt工藝主要用于生產(chǎn)物流箱,、托盤德等技術(shù)零件不同,，此次提到的和Top Grade Mould公司共同開發(fā)的共注塑工藝主要用來滿足桶及其他小包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)商要求,也適用于多腔模具。

加強(qiáng)回收材料的使用是建立塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必要先決條件之一,，恩格爾和其合作伙伴正在大力推動(dòng)這一目標(biāo),。