2月20日,，溫州市公布了首批“最美工廠”企業(yè)名單,。對于企業(yè)而言，要取得這一榮譽頗為不易,，它們也將作為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,、智能制造的領(lǐng)跑者,，持續(xù)助力實施溫州“制造業(yè)發(fā)展雙輪驅(qū)動”戰(zhàn)略。在這其中,，“中國鞋王”浙江奧康鞋業(yè)股份有限公司(以下簡稱：奧康）榜上有名,。事實上,，智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級早已是奧康的“一號工程”，為了賦予“一雙好鞋”更高的科技內(nèi)涵,，奧康付出良多,。這次入圍“最美工廠”，也是其智造戰(zhàn)略的又一次彰顯,。對于不少企業(yè)而言,，智造聽起來還有些高大上的距離感，但在奧康,，數(shù)智化戰(zhàn)略已經(jīng)深入每一條血脈,，體現(xiàn)在生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)。作為“中國鞋王”而聞名于世的奧康,，正在以潤物細無聲般的輕柔姿態(tài),，悄然嬗變。

新紀錄的誕生

窺一斑而知全豹,，對于奧康數(shù)智化戰(zhàn)略的進程,，可以從其過去一年來的訂單變化來見證奇跡時刻。

“2020年一整年,，對于我們這樣的制造企業(yè)而言可謂是開啟了‘困難級別’的闖關(guān)模式,。”奧康生產(chǎn)制造平臺負責(zé)人對《浙商》記者如是說,。隨著年度最大黑天鵝事件——新冠疫情的發(fā)生,，與許多制造業(yè)企業(yè)一樣，奧康面臨著防疫抗疫,、用工難,、訂單被迫推遲、原有的消費市場受抑制等等不利因素的影響,。然而,，與人們想象中的有所不同，奧康迅速地在2020年的下半年吹響了業(yè)績攻堅戰(zhàn)的號角,。尤其是在2020年第四季度,，訂單量同比增長30%，很快將上半年有所放緩的業(yè)績給追了回來,?！霸谙M端，我們在保持原有優(yōu)勢渠道的同時,，也在不斷卡位新零售中涌現(xiàn)出來的新模式,。”夯實已有領(lǐng)地,，開辟嶄新戰(zhàn)場,，奧康靠著“兩手抓”的戰(zhàn)略，在2020年實現(xiàn)了“王者歸來”的華麗轉(zhuǎn)身,。然而,，以此帶來的另一個重大問題，迅速地鋪陳在了奧康人的面前：年初復(fù)工難,，年尾趕訂單,。更何況是在疫情的加持之下，生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)更成為決定奧康“王者歸來”的一大重要因素,。

疫情后迅速恢復(fù)的奧康生產(chǎn)線 “2020年的12月,，我們的千石工業(yè)園內(nèi)部完成了一項紀錄——當(dāng)月生產(chǎn)了90萬雙鞋。這個紀錄2017年時我們也曾做到過,，但當(dāng)時共有3000個工人參與到紀錄的創(chuàng)造當(dāng)中,，而現(xiàn)在，我們只靠1800人就做到了,?！?/span>2021年剛開年，奧康的生產(chǎn)線就面臨著更大的挑戰(zhàn),，奧康千石制造基地負責(zé)人介紹：“現(xiàn)在我們主推一款皮鞋叫‘鯤鵬系列’,，這將是農(nóng)歷新年后的主推款，目前已接到6萬雙訂單,?！彼f，現(xiàn)在手上還有20多萬雙軍官鞋的單子在趕工,，未來還有將近100多萬雙軍警作訓(xùn)鞋陸續(xù)過來,，開年以來的訂單量超過預(yù)期。為了迎接紛至沓來的挑戰(zhàn),，目前,，除了千石工業(yè)園之外，加上甌北基地的工廠,，奧康共有20條生產(chǎn)線在開工,，日產(chǎn)量大約2.5萬雙。因為訂單量太滿,，年后復(fù)工預(yù)計會增開4條生產(chǎn)線,。即使這樣，面對年后依然緊張的用工問題,，奧康依然需要特殊“武器”,，才能應(yīng)對訂單滿溢的局面。而所有的秘密，只有一個密碼：智能制造,。

從“易找”解碼智造

在企業(yè)的經(jīng)營當(dāng)中,，絕大多數(shù)成功的創(chuàng)新都是抓住了變化的機遇來達成的，許多創(chuàng)新本身就蘊含著重大的變化,。彼得?德魯克認為：系統(tǒng)化的創(chuàng)新就存在于有目的,、有組織地尋找變化中，存在于對這些變化本身可能提供的經(jīng)濟或社會創(chuàng)新的機遇進行系統(tǒng)化的分析中,。

事實上,，從奧康的案例中，不難看出,，所有的變化起初都并不起眼,，甚至可能并不讓人意識到變化正在產(chǎn)生。而涓涓細流最終能匯成江聚成海,，源頭都在青萍之末,。如果把“易找APP”作為分析奧康智能化制造進程的一大入口，我們就能看到水流動的痕跡,，變化產(chǎn)生的風(fēng)向,。

2018年，奧康上線了一款軟件,，叫做“易找Efind”,。起初，APP開發(fā)的目的簡單而直接,，就是為了實現(xiàn)生產(chǎn)勞動力共享,，人力資源合理調(diào)配，工資日算等常用的勞動力管理功能,?！皧W康一貫來深信人是愿意向上向善的，只要有積極正面的引導(dǎo)力量,。在我們看來,，一切精益管理的原點是引導(dǎo)并成就人性的正向需求。而‘易找’就是這么誕生的,?！?/span>

據(jù)了解，作為人數(shù)眾多,、管理復(fù)雜的傳統(tǒng)制造業(yè),，過去，奧康經(jīng)常會遇到A生產(chǎn)線勞動力富余,，而B生產(chǎn)線勞動力緊張等等情況,，以往,，要解決這樣的問題，主要依靠生產(chǎn)線負責(zé)人的經(jīng)驗判斷,、人工調(diào)配,，對于如何精準(zhǔn)、高效地解決勞動力調(diào)配問題,，缺乏標(biāo)準(zhǔn)與工具,。基于以上痛點,，奧康開始了“易找”之路。

功夫不負有心人,，“易找”自誕生之初,，表現(xiàn)就很是亮眼：2018年剛上線時，就為三大內(nèi)部生產(chǎn)基地創(chuàng)收1200多萬元,；2019年1月至2月,，又上線了內(nèi)部生產(chǎn)線人員找工功能和閑工人員發(fā)布功能；2019年5月,，“易找”上馬了報表系統(tǒng),，上線各類報表查詢分析，對于一線生產(chǎn)管理人員而言,，各類管理數(shù)據(jù)一目了然,，幫助其更好地實現(xiàn)了生產(chǎn)管理決策。

目前,，靠著“易找”APP,，奧康實現(xiàn)了100多條生產(chǎn)線人員共享調(diào)配，減少了企業(yè)招工負擔(dān),；同時,，實現(xiàn)了員工工資的每日自動結(jié)算，從而撬動了員工自發(fā)工作積極性,，提高了生產(chǎn)效率,；而之前提到的生產(chǎn)報表智能可視化，這一年來功能更是突飛猛進,，幫助提高了數(shù)據(jù)統(tǒng)計效率,，以便管理人員及時掌控各生產(chǎn)線運行信息。

僅僅是一款從人力資源調(diào)配為起點出發(fā)的APP,，最終開出了智造的絢麗之花,。《浙商》記者獲悉,，正是這款內(nèi)生型創(chuàng)新APP “易找”,，就在不久的未來，有可能成為奧康對外輸出智能制造經(jīng)驗與標(biāo)準(zhǔn)的抓手，服務(wù)于更多更廣泛的產(chǎn)業(yè)數(shù)智化領(lǐng)域的創(chuàng)新創(chuàng)造,。

“中國鞋王”的智造探索之路,，正在向更縱深的方向發(fā)展。

智造助力“好鞋”誕生

作為窺探奧康智能制造的一個小小窗口,，“易找”的誕生與發(fā)展,，代表著奧康作為鞋業(yè)智造標(biāo)桿的發(fā)展路徑與能力。

事實上,，奧康制造平臺的智能部分中,，它只是一個極小的側(cè)面。自2017年起,，奧康智能工廠便落地“機器換人”戰(zhàn)略,，不斷引入尖端的三維設(shè)計和研發(fā)數(shù)控裝備，以科技提時效,，以智造提人效,。同時，升級PLM系統(tǒng)建立研發(fā)全生命周期管理,，并導(dǎo)入MES可視化數(shù)據(jù)系統(tǒng),，促使研發(fā)創(chuàng)新能力登上新的臺階，賦予“一雙好鞋”更高的科技內(nèi)涵,。奧康智造分為三個維度：自動化,、信息化、智能化,。

在自動化維度,，實現(xiàn)機器換人，減少勞動人數(shù),，降低勞動強度,。

在信息化環(huán)節(jié)，實現(xiàn)信息集成自動化,、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)化,、報表生產(chǎn)即時化和決策改進快捷化。

在智能化階段,，實現(xiàn)互聯(lián),、共享、鏈接和節(jié)約,，特別是實現(xiàn)端對端的鏈接,，比如，制造平臺與生產(chǎn)員工,、材料工廠,、終端門店的鏈接,，每種鏈接的方式也都各具特色。

數(shù)據(jù)平臺是生產(chǎn)制造的核心樞紐,。目前,，在奧康的云數(shù)據(jù)平臺上，已經(jīng)實現(xiàn)了人員,、訂單,、效率、交期等方面的管理,，通過一個集成平臺,，實現(xiàn)對奧康所有制造工廠和生產(chǎn)基地的人員出勤、生產(chǎn)動態(tài),、生產(chǎn)效率等的管理,，以及對所有訂單的跟蹤分析，隨時感知和掌控生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài),，支撐管理決策、資源調(diào)配和生產(chǎn)運行,。

記者了解到,，未來，奧康將在云數(shù)據(jù)平臺上嵌入生產(chǎn)力共享系統(tǒng),、材料云享系統(tǒng),、皮料管家系統(tǒng)、員工領(lǐng)料一卡通等等不同的功能模塊,。生產(chǎn)力共享系統(tǒng)將構(gòu)建公司內(nèi)部網(wǎng)上虛擬的勞動力市場,，對于同一時段不同崗位上的富余人員和欠缺人員進行智能調(diào)配和自動結(jié)算。材料云享系統(tǒng)將助力公司原材料戰(zhàn)略儲備,，實現(xiàn)原材料在廠家,、但受奧康支配的效果，降低奧康原材料儲備的市場風(fēng)險和資金壓力,。

數(shù)控機器人,、自動化生產(chǎn)線、個性化在線定制……在數(shù)字革命驅(qū)動下,，奧康正借助數(shù)字互聯(lián),、智能升級，不斷加快轉(zhuǎn)型的步伐,。正是借著智造的兩翼助力,，2020年，奧康品牌價值達到212.51億元,，蟬聯(lián)中國鞋業(yè)品牌價值榜首,。

而歸來王者的腳下,，每一步足跡看來都是當(dāng)時只道是尋常，唯有時間證明創(chuàng)新的價值與意義,。