注塑模具,，作為注塑工廠最為主要的生產(chǎn)工具,，它決定了產(chǎn)品的形狀、規(guī)格,、尺寸和外觀光潔度,。模具的材料為鋼材,，一般由前模和后模組成,。

1.模具的保護(hù)

由于模具具有專一性,、精密性、易損性等特性,，因此,，進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：

（1）防銹：防止注塑模具有漏水,、冷凝水,、雨淋、手印等而造成的生銹現(xiàn)象,；

（2）防撞：防止模具因頂針有斷裂,、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象；

（3）除刺：防止模具因布抹,、料沖、手抹、水口鉗碰,、刀碰而造成的模具毛刺,；

（4）缺件：防止模具因缺少拉桿、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞,；

（5）防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷,；

（6）欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。

其中,，因頂針有斷裂,、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品,、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,，且因發(fā)生較為頻繁，因此,，85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此,，怎么樣避免此類情況的發(fā)生,，直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。

為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤,，以及高昂的維修費(fèi)用,，同時(shí)，也為了更好地節(jié)省人工資源,，有公司經(jīng)過不斷地研究與改進(jìn),，采用機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱為“模具保護(hù)器”,。

模具監(jiān)視器,，或模具保護(hù)器，又稱模具電子眼,，能有效保護(hù)價(jià)值昂貴的模具,。有模具專家表示，注塑模具保護(hù)系統(tǒng),，安裝在注塑機(jī)上,，可以直接檢查產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物,，以防止模具夾損,。

注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)周期內(nèi),，昂貴的模具都可能因?yàn)樗芰蠚埩艋蚧瑝K錯(cuò)位而有損壞的危險(xiǎn),，模具保護(hù)器可以防止這些情況發(fā)生,，在異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)防止閉模，并報(bào)警,。

2.模具維修

（1）拆卸模具時(shí),，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn),；

（2）噴熱模,，再噴少量脫模劑；

（3）要對模具進(jìn)行全面檢查,，并且進(jìn)行防銹處理,，小心抹干型腔、型芯,、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。

3.模具保養(yǎng)

模具在連續(xù)工作過程中,，因運(yùn)動(dòng)過程中容易造成零部件的磨損,、潤滑劑變質(zhì)、漏水,、塑膠料的壓傷等問題,，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。

模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)和下模保養(yǎng),。

（1）模具日常保養(yǎng),，一般包含以下方面：

①定期除銹（外觀、PL面,、模腔,、型芯等）；

②定期重新加潤滑劑（頂出機(jī)構(gòu),、行位等）,；

③定期更換易磨損件（拉桿、螺栓等）,。

(2)模具的下模保養(yǎng),，需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔,、頂針等進(jìn)行專業(yè)的測試保護(hù),。