1,、塑料的處理

由于PET大分子中含有脂基,，具有一定的親水性,，粒料在高溫下對水比較敏感,，當水份含量超過極限時,，在加工中PET分子量下降,，制品帶色、變脆,。困此,，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃,，4小時以上,，一般為170℃，3-4小時,?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。

回收料比例一般不要超過25%,，且要把回收料徹底干燥,。

2、注塑機選用

PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,，而熔點又較高,，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3,。基于這些要求,，華美達近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng),。鎖模力按大于6300t/m2選用。

3,、模具及澆口設(shè)計

PET瓶胚一般用熱流道模具成型,，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右,，而隔熱板一定能承受高壓,。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,，否則容易產(chǎn)生飛邊,。

4、熔膠溫度

可用空射法量度,。270-295℃不等,，增強級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

5,、注射速度

一般注射速度要快,，可防止注射時過早凝固。但過快,，剪切率高使物料易碎,。射料通常在4秒內(nèi)完成。

6,、背壓

越低越好,，以免磨損。一般不超過100bar,。通常無須使用。

7,、滯留時間

切勿使用過長的滯留時間,，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度,。若停機少于15分鐘,。只須作空射處理；若超過15分鐘,，則要用粘度PE清潔,，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止,。

8,、注意事項

⑴回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化,。

⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當,，易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻,，冷卻速度快,，結(jié)晶少則制品透明。