2020年10月20日,，由湖北省造紙協(xié)會,、湖北省造紙學會共同組織的《全自動造紙表面施膠淀粉連續(xù)制備系統(tǒng)》成果技術鑒定會在武漢召開，該系統(tǒng)由中國輕工業(yè)武漢設計工程有限責任公司研發(fā),。會議邀請了海誠股份原副總裁,、技術總監(jiān)戚永宜先生,、湖北工業(yè)大學造紙研究院院長謝益民教授,、湖北省輕工科研設計院傅玉全先生,、金鳳凰紙業(yè)（孝感）有限公司副總經(jīng)理嚴紅林先生、沙市輕工機械有限公司總經(jīng)理彭宜純先生等行業(yè)內(nèi)專家組成專家組,。

  專家組在聽取了我公司的成果介紹后,，提出了后續(xù)系統(tǒng)延伸研究、市場推廣等方面的中肯建議,，專家組認為本研究成果具有如下創(chuàng)新成果：一是系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)運行并自動化控制,，有效降低了勞動強度；二是系統(tǒng)生產(chǎn)的膠料質(zhì)量穩(wěn)定性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的間歇蒸煮系統(tǒng),；三是系統(tǒng)節(jié)能降耗效果顯著；四是操作環(huán)境,、生產(chǎn)安全得到大幅度改善,；五是減少占地面積，節(jié)省人工成本,。

  經(jīng)評定,，專家組一致認為該成果達到國際先進水平。

  全自動造紙表面施膠淀粉連續(xù)制備系統(tǒng)以原生玉米淀粉或木薯淀粉為原料,，使用α-淀粉酶對長分子鏈天然淀粉降解,，經(jīng)降解后的淀粉膠適用于造紙表面施膠,。與傳統(tǒng)的間歇制備工藝相比，全自動造紙表面施膠淀粉連續(xù)制備系統(tǒng)具有自動化程度高,、生產(chǎn)效率高,、生產(chǎn)能耗低、生產(chǎn)的膠液質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,，越來越被造紙行業(yè)所認可,。過去，由于國內(nèi)尚未有企業(yè)能提供成熟可靠的全自動表面施膠淀粉制備系統(tǒng),，自動化表面施膠淀粉連續(xù)制備系統(tǒng)主要依靠從國外進口,，投資較高，國內(nèi)大多數(shù)中小型造紙項目從節(jié)省投資的角度考慮,，基本只能選擇間歇蒸煮工藝及設備,。

  本研究成果自動化程度、工藝裝備水平達到國際先進水平,，可以替代進口產(chǎn)品,，減輕企業(yè)投資負擔，將被國內(nèi)大多數(shù)新建造紙項目所接受,。

  目前國內(nèi)很大一部分已建造紙生產(chǎn)線表面施膠淀粉制備仍采用的是間歇制備工藝,，采用間歇制備生產(chǎn)的淀粉膠質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動強度大,、操作環(huán)境差,、生產(chǎn)安全隱患大、能耗較高,、招工難等問題,，因此采用全自動造紙表面施膠淀粉連續(xù)制備系統(tǒng)對現(xiàn)有系統(tǒng)的改造升級的市場前景廣闊。