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精密注塑成型與普通注塑成型

2020/9/23 11:05:35 | 文章來(lái)源:中塑在線  | 【大 小】 【打印】

精密注塑成型的特點(diǎn)是:

注塑件的尺寸要求精度高,、公差小。

要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是:

1,、模具的材料要好,、剛性足,、型腔的尺寸精度,,光潔度以及模板間的定位精度要高。

2、要采用精密的注塑機(jī),。

3、要采用精密的注塑成型工藝,。

4,、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種:

POM,、POM+CF(碳纖維),、POM+GF(玻纖維)、PA,、FRPA66(增強(qiáng)PA),、PC等。

精密注塑過(guò)程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題,,其中有:注塑件的熱收縮,、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù),。

普通注塑成型的特點(diǎn)是:

  對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高,,一般是以可以組裝為標(biāo)