隨著造紙工業(yè)的發(fā)展,,造紙廠的污泥產(chǎn)量逐年增加,。而造紙污泥(紙漿污泥,、油墨渣污泥)造成的環(huán)境問題日益顯露出來,,做為紙業(yè)龍頭的山東晨鳴率先對(duì)其造紙污泥進(jìn)行了減量化、穩(wěn)定化,、無害化和資源化等處理,。
造紙廢水處理站一般對(duì)造紙污泥進(jìn)行了濃縮脫水處理,但往往達(dá)不到后續(xù)利用或深度處理的要求,,造紙污泥的含水率仍較高,、體積較大,不僅增加了運(yùn)輸難度,,而且給后續(xù)的造紙污泥處置帶來極大的不便,。這些日益突出的問題,使實(shí)現(xiàn)造紙污泥干化/減量化變得更加迫切,。
山東晨鳴集團(tuán)在這樣嚴(yán)峻的背景下,,開始進(jìn)行造紙污泥發(fā)電嘗試。污泥摻燒發(fā)電供熱,,不僅可以處理造紙污泥,,另一方面還可以充分利用造紙污泥含有的有機(jī)物經(jīng)焚燒后所帶來的熱量。含水量降到40%時(shí),,即可以用來摻燒,,半干化狀態(tài)的造紙污泥本身約含有1000大卡—2000大卡的熱值,仍有利用價(jià)值,。
正是看重其中蘊(yùn)含的價(jià)值,,山東晨鳴于2012年開始建設(shè)造紙污泥焚燒綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。
采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制設(shè)備,,實(shí)現(xiàn)造紙污泥泵送,、自動(dòng)布料、自動(dòng)翻拌,、自動(dòng)收料,。于2013年投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。如今,,此項(xiàng)目的日均處理造紙污泥量可達(dá)到200噸,。
根據(jù)技術(shù)人員介紹,按照1.3噸干污泥(含水量為40%)添加1噸煤的比例進(jìn)行摻燒,,折合產(chǎn)生電量約為3000度—5000度,。