隨著造紙工業(yè)的發(fā)展,,造紙廠的污泥產(chǎn)量逐年增加。而造紙污泥(紙漿污泥,、油墨渣污泥)造成的環(huán)境問題日益顯露出來,,做為紙業(yè)龍頭的山東晨鳴率先對其造紙污泥進行了減量化、穩(wěn)定化,、無害化和資源化等處理,。
造紙廢水處理站一般對造紙污泥進行了濃縮脫水處理,但往往達不到后續(xù)利用或深度處理的要求,,造紙污泥的含水率仍較高,、體積較大,不僅增加了運輸難度,,而且給后續(xù)的造紙污泥處置帶來極大的不便,。這些日益突出的問題,使實現(xiàn)造紙污泥干化/減量化變得更加迫切,。
山東晨鳴集團在這樣嚴峻的背景下,,開始進行造紙污泥發(fā)電嘗試。污泥摻燒發(fā)電供熱,,不僅可以處理造紙污泥,,另一方面還可以充分利用造紙污泥含有的有機物經(jīng)焚燒后所帶來的熱量,。含水量降到40%時,即可以用來摻燒,,半干化狀態(tài)的造紙污泥本身約含有1000大卡—2000大卡的熱值,,仍有利用價值。
正是看重其中蘊含的價值,,山東晨鳴于2012年開始建設(shè)造紙污泥焚燒綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目,。
采用了先進的自動控制設(shè)備,實現(xiàn)造紙污泥泵送,、自動布料,、自動翻拌、自動收料,。于2013年投產(chǎn)運營,。如今,此項目的日均處理造紙污泥量可達到200噸,。
根據(jù)技術(shù)人員介紹,按照1.3噸干污泥(含水量為40%)添加1噸煤的比例進行摻燒,,折合產(chǎn)生電量約為3000度—5000度,。