如何通過包裝,，使傳統(tǒng)的氣泡酒瓶裝商滿足消費者的多樣化需求,？KHS科埃斯與其合作伙伴德國Schubert共同研發(fā)——兼具優(yōu)異靈活度和高性能的行業(yè)領(lǐng)先系統(tǒng),。

Rotk?ppchen和Mumm是德國兩大知名葡萄酒品牌,。素有“德國小紅帽”之稱的Rotk?ppchen成立于1894年,，來自德國Freyburg葡萄酒產(chǎn)區(qū),，因其紅色的酒瓶蓋而聞名,。1988年，Rotk?ppchen已售出1,550萬瓶氣泡酒,。1992年,，Rotk?ppchen被收購，直至2002年,，Rotk?ppchen成為德國國內(nèi)氣泡酒市場中的領(lǐng)先品牌,，并收購來自德國Eltville葡萄酒產(chǎn)區(qū)的Mumm和MM品牌氣泡酒。

很少有人知道,，在這兩大傳統(tǒng)品牌背后也依然存在對其他品牌和產(chǎn)品的一系列收購,，最終整合至多樣化的產(chǎn)品組合，其中包括多款不同品牌和風(fēng)格的氣泡酒Jules Mumm和Geldermann,，烈酒Chantré,、Nordh?user和Eckes Edelkirsch，以及布蘭切葡萄酒等,。這些傳統(tǒng)品牌的葡萄酒種類繁多,，且均在7家德國工廠和1家意大利工廠開展生產(chǎn)、灌裝,、包裝等作業(yè),。

小空間，多品類

為了吸引消費者的注意,，貨架上擺放的瓶裝酒會采用多樣化的包裝風(fēng)格,，包括禮品裝。特殊的包裝需求給包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來挑戰(zhàn),。

Rotk?ppchen-Mumm的廠址位于萊茵河畔一側(cè)的住宅區(qū),，因此無法進行擴建。因為場地有限,，所以更需要合理利用空間用于生產(chǎn)規(guī)劃,。這成為Rotk?ppchen-Mumm在思考如何設(shè)計包裝區(qū)時的指導(dǎo)原則，確保該區(qū)域功能更強大,，作業(yè)更靈活,，滿足不斷增長的市場和營銷需求。

最終,，Rotk?ppchen-Mumm通過1臺可處理各種包裝形式的獨立包裝設(shè)備,，滿足灌裝750毫升大瓶裝和200毫升小瓶裝（稱為“迷你裝”）的Mumm、MM Extra和Rotk?ppchen果酒品牌,。

以一敵百

經(jīng)過長期縝密的定位和規(guī)劃后,，Rotk?ppchen-Mumm最終選擇與KHS科埃斯建立合作。此次項目中,，KHS科埃斯作為項目的唯一投標方,，與位于德國Crailsheim地區(qū)專業(yè)紙箱包裝商Schubert聯(lián)合合作,，最終KHS科埃斯僅通過1臺包裝系統(tǒng)出色完成這項艱巨的挑戰(zhàn)。2018年9月,，Rotk?ppchen-Mumm工廠安裝使用包括13臺子機,，長度可達33米。KHS Innopack TLM包裝系統(tǒng)采用緊湊的組合設(shè)計,，在性能,、質(zhì)量和適應(yīng)性等方面表現(xiàn)卓越。

“我們制定了2班制的運作機制,，單瓶和雙瓶禮品裝的生產(chǎn)線產(chǎn)能較之前標準翻了1倍,，速度可達33,000瓶/時。速度并不是一切,。每箱24罐的運輸包裝或多或少會存在一些瑕疵,，但我們希望禮品裝100%無損，所以我們基本上沒留任何余地,。畢竟,，禮品接收者應(yīng)享受拆禮物的全過程，而完美的包裝總能讓人心情愉悅,。”Rotk?ppchen-Mumm起泡酒釀造技術(shù)中心主管Lars Grebe,。

未雨綢繆

對Grebe和他的同事來說，保持靈活性非常重要,。下訂單時,，規(guī)格要求中列出了9種包裝規(guī)格供選擇，然而在調(diào)試期間又會新增了幾項選擇?，F(xiàn)在,，這臺包裝系統(tǒng)可同步處理11種不同類型的硬紙板包裝。然而,，設(shè)備優(yōu)勢遠不止這些。

“我相信,，通過采用新技術(shù),，我們一定能夠滿足未來的零售業(yè)需求。例如,，750毫升的3瓶或5瓶一打的新包裝規(guī)格,，就是一種具有前瞻性的包裝選擇。靈活性還體現(xiàn)在設(shè)計上,，在對幾種不同包裝形式轉(zhuǎn)換時,，可確保設(shè)備工具實現(xiàn)快速切換。我們最多可讓生產(chǎn)系統(tǒng)1周轉(zhuǎn)換4次,。這也取決于是否需要作出重大改變,，例如,，將果酒改為起泡酒時，那么就需要更換多個跨模塊托盤,，或僅更換KHS科埃斯的拾放包裝設(shè)備的封頭,，這一過程通常只需要30到90分鐘。”Rotk?ppchen-Mumm起泡酒釀造技術(shù)中心主管Lars Grebe,。

為進一步了解Rotk?ppchen-Mumm包裝任務(wù)的復(fù)雜性,，從單個酒瓶包裝到禮品裝，再裝入裝運箱中是如何實現(xiàn)的,？

首先,，在13臺子機中至少使用10臺，每分鐘從紙盒內(nèi)抽取最多550個硬紙板,。接著,，機械臂會抓取成列擺放的單個包裝，然后將其豎起并放置在一個轉(zhuǎn)印模塊上,，在加工過程中進入下個步驟,。然后，爪瓣粘合,，進入下一個子機,，底部密封，禮品裝排成兩行垂直放置在第2個轉(zhuǎn)印模塊上,。通過KHS Innopack PPZ拾取瓶身,，小心放入頂端開口的禮品包裝中。最后,，密封紙箱上側(cè),，隨后對另外2個轉(zhuǎn)印模塊中的一個進行預(yù)分組，以便包裝后裝入裝運箱中,。

專利轉(zhuǎn)印模塊

包裝過程的最后一步是準備裝運貨物,。與單個包裝一樣，紙盒中彈出的空白紙張用作二次包裝,，將其直立并膠封后放置在各自的轉(zhuǎn)印模塊區(qū)段上,。在倒數(shù)第2臺子機中，將密封禮品盒分為4組,，每組6個產(chǎn)品,，依次進行二次包裝，速度可達每分鐘23次,。最后一步,，密封運輸外箱的頂端。

各個子機由Schubert的專利轉(zhuǎn)印模塊相連接,。由于電感能源供應(yīng),、數(shù)據(jù)和信號的無線傳輸,，其可在整個生產(chǎn)線上來回移動并且無需使用接口。機械部件數(shù)量大幅減少,，從而確保實現(xiàn)最大可用性和最佳效率,。不難想象，對于如此復(fù)雜的系統(tǒng),，其規(guī)劃,、安裝和調(diào)試過程對所有相關(guān)人員而言無疑是一項巨大的挑戰(zhàn)。

“安裝過程非常耗時,，但由于我們豐富的項目管理經(jīng)驗,，最終得以在截至日期前完成并交付。期間,，曾因客戶對包裝形式數(shù)量增加的需求,，使復(fù)雜度再提升，但最終化險為夷,。舉一個有關(guān)項目復(fù)雜性的示例,，我們往往需將KHS科埃斯拾取器從沃姆斯運送到位于克賴爾斯海姆的Schubert進行工廠驗收測試，并集成至當(dāng)?shù)氐南到y(tǒng),。由于埃爾特維勒的安裝空間有限,，往往需將系統(tǒng)完全拆解，然后再水平運送至建筑大樓,。在三維模擬計算的協(xié)助下,，我們可計算出拾取機安裝過程中所需的立柱空間并將其精確到毫米。最后,，只需拆卸并切割天花龍骨即可,，但要求絕對精度。”KHS科埃斯包裝產(chǎn)品支持部門負責(zé)人Max Schwaiger,，

充滿熱情

“我們對KHS科埃斯和Schubert的合作感到高興,。結(jié)合KHS科埃斯在飲料行業(yè)，特別是在瓶裝加工領(lǐng)域的專業(yè)知識,，我們才能找到完美的解決方案,。對Rotk?ppchen-Mumm而言，取得成功的一項重要原因在于KHS科埃斯的項目管理系統(tǒng)只有一個接觸點,，而不是需由埃爾特維爾協(xié)調(diào)的多個不同實體。新技術(shù)也贏得了系統(tǒng)運營商的信賴,。新設(shè)備的整體功能卓越,，設(shè)計美觀，不僅引人注目,，而且令人信服,。系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了每一處細節(jié),。這有點像一條很棒的鐵路模型，只是體型上要大得多,。”Rotk?ppchen-Mumm起泡酒釀造技術(shù)中心主管Lars Grebe,。