在工業(yè)領(lǐng)域，3D打印與機(jī)器人技術(shù)、數(shù)字化和機(jī)器學(xué)習(xí)同屬最大的未來(lái)課題,。這種技術(shù)也被稱作增材制造或者生成加工,，首先將CAD軟件生成的3D模型轉(zhuǎn)換成二維的堆層，然后在打印時(shí)將各個(gè)堆層相互疊加,。3D打印元件目前已經(jīng)應(yīng)用于汽車行業(yè),、飛機(jī)制造業(yè)以及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。但是,，這種技術(shù)是否也適用于機(jī)械制造,、尤其是飲料和液態(tài)食品行業(yè)的特種機(jī)械？或者說(shuō),，較少的批量和更多的個(gè)性化產(chǎn)品是否成為限制因素,？

很多年以前，克朗斯就已經(jīng)針對(duì)這些問(wèn)題開(kāi)展研究,，堅(jiān)信：增材方式的零部件加工可以為機(jī)器制造領(lǐng)域提供大量的機(jī)遇和可能,。因?yàn)?/span>3D打印也能低成本地實(shí)現(xiàn)最小的批量，例如,，樣機(jī)制造,。對(duì)于老一代機(jī)型的備件供應(yīng)，這種技術(shù)同樣具有優(yōu)勢(shì),。借此,，這些備件不需要存放在倉(cāng)庫(kù)中，在完成結(jié)構(gòu)調(diào)整后,，很快就能不需要專用工具完成生產(chǎn),，理想情況下甚至可以采用離散生產(chǎn)方式。用戶不僅可以快速得到所需備件,，還能獲得按照其機(jī)器量身定制的部件,。

對(duì)于這種3D打印的應(yīng)用實(shí)施，還需要注意幾個(gè)關(guān)鍵因素：增材制造的部件必須能夠承受生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)荷,，依據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域,，其材料需要具有非常高的機(jī)械和化學(xué)強(qiáng)度,。“每一個(gè)部件都必須滿足克朗斯設(shè)備的性能要求。除了穩(wěn)定性,，還包括彈性和材料抗化學(xué)清洗劑的能力”,，克朗斯增材制造工藝師Reinhard Ortner解釋說(shuō)。“基于這個(gè)原因,，我們重點(diǎn)關(guān)注應(yīng)用場(chǎng)合,、材料和打印工藝之間的相互關(guān)系。對(duì)于研發(fā)項(xiàng)目,，我們利用3D打印技術(shù)加工各種不同的構(gòu)件和元件,，并檢驗(yàn)其工業(yè)化應(yīng)用能力。”

這些項(xiàng)目中的一個(gè)實(shí)例就是3D打印易拉罐的翻罐器,。“通過(guò)增材方式生產(chǎn)翻罐器,，這蘊(yùn)藏著一些挑戰(zhàn)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)必須對(duì)大量的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析,，例如,，按照運(yùn)動(dòng)學(xué)原理優(yōu)化易拉罐翻轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡。此外,，還要關(guān)注摩擦學(xué)特性,，即易拉罐和材料之間的摩擦特性”，增材制造工藝專家Andreas Neuber解釋說(shuō),。因此,，我們采用了一種簡(jiǎn)單、但具有良好效能的基材,，將這種材料組合成一種特別堅(jiān)固的耐磨輪廓,。“當(dāng)然，研發(fā)過(guò)程需要多次嘗試,。翻罐器的3D模型按照增材加工工藝進(jìn)行調(diào)整,，利用CAD軟件完成設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行打印,。測(cè)試時(shí),，很快就能發(fā)現(xiàn)所需的調(diào)整，然后立即實(shí)施”,，Neuber先生講述,。

  其成果是3D打印的易拉罐翻罐器，基于增材制造工藝,，明顯縮短了采購(gòu)時(shí)間,。另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)：傳統(tǒng)的翻罐器采用手工制造，成型時(shí)始終存在偏差,。借助3D打印技術(shù),，可以隨時(shí)再現(xiàn)理想的易拉罐軌跡,，此外，還可以快速,、簡(jiǎn)單地按照新的罐形進(jìn)行調(diào)整,。項(xiàng)目經(jīng)理Thekla Herrmann補(bǔ)充說(shuō)：“下一步，這種翻罐器將在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完成精確測(cè)試,。在今后幾個(gè)月,， 我們將看到這種翻罐器能否經(jīng)受住考驗(yàn)。”