將一次性的PP和PET包裝轉(zhuǎn)變?yōu)榭裳h(huán)原料,，ILLIG公司與巴頓菲爾-辛辛那提,、德國(guó)綠點(diǎn)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目做到了,，并證明在經(jīng)濟(jì)上是可行的,。

三方回收項(xiàng)目證明是可行的

ILLIG公司與巴頓菲爾-辛辛那提公司,、德國(guó)綠點(diǎn)公司在一個(gè)聯(lián)合項(xiàng)目中共同研發(fā)并生產(chǎn)用回收塑料制成的杯子和托盤(pán),。

在2019德國(guó)K展上,，這三家公司提出了關(guān)于他們對(duì)可持續(xù)發(fā)展和資源保護(hù)的最新貢獻(xiàn),，展示了達(dá)到更高回收率的可行方法,。

用于生產(chǎn)該片材的原料由德國(guó)綠點(diǎn)公司和德國(guó)雙系統(tǒng)廢物收集公司提供,。

為了回收這些材料，塑料包裝垃圾首先要經(jīng)過(guò)幾個(gè)復(fù)雜的分揀過(guò)程(NIR近紅外光譜分離,、浮沉分離和水力旋流分離),。

PET部分采用常規(guī)清理，PP部分采用優(yōu)化的分選洗滌工藝和Systalen PRIMUS PP再造粒工藝制備,。

德國(guó)綠點(diǎn)公司現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始了一個(gè)新的進(jìn)程,，可以根據(jù)不同的物品來(lái)分離各種包裝產(chǎn)品,，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的PET托盤(pán)。

用于制造PP杯或PET托盤(pán)的片材是在巴頓菲爾-辛辛那提公司片材技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的超現(xiàn)代三層片材生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)的,。該生產(chǎn)線(xiàn)配備適用于PP片材加工的75 T6.1高速擠出機(jī),，以及適用于PET片材加工的120-40星形擠出機(jī)。

完美塑化

緊湊的PP擠出機(jī)提供了低能耗和高產(chǎn)出率,，而PET擠出機(jī)有一個(gè)特殊的工藝組合,，一個(gè)單螺桿配備中央行星滾柱部分使片材熔化受到高水平的消毒和凈化。這兩種擠出機(jī)都是為片材熔化的完美塑化和均勻成型而設(shè)計(jì)的,。

這些理想的熱成型片材是由多觸點(diǎn)輥組生產(chǎn)的,，這也是設(shè)備的一部分。

由于在重校部分有大量的輥縫,，因此可以生產(chǎn)出平整度高,、透明度高的無(wú)張力片材，而這種片材的透明度取決于原材料的透明度,。

一個(gè)兩輥組負(fù)責(zé)預(yù)校準(zhǔn),。在這種情況下，它被設(shè)計(jì)為一個(gè)45°的角度以適應(yīng)PP和PET片材,。

最后,，ILLIG在其技術(shù)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了各種不同的測(cè)試，從擠壓片材中生產(chǎn)出杯子和托盤(pán),。

制造的最終產(chǎn)品都用可比較的包裝解決方案證明與原材料具有相同的屬性,。

在RDM73k熱成型生產(chǎn)線(xiàn)上，采用杯形模具對(duì)回收的單層PP片材進(jìn)行加工,，采用RD74d托盤(pán)模具對(duì)回收的單層PET片材進(jìn)行加工,。

在這個(gè)測(cè)試中，ILLIG測(cè)試了三種單層片材和一種回收PET制成的復(fù)合片材,，每一種片材在食品級(jí)保證測(cè)試中都取得了優(yōu)秀的結(jié)果,。

開(kāi)創(chuàng)性

由上可見(jiàn)，將100%回收材料從家庭廢物收集系統(tǒng)中分出并重新加工成具有必要屬性的包裝產(chǎn)品是基本可行的,。下一階段將是測(cè)試更新的食品級(jí)包裝質(zhì)量并優(yōu)化過(guò)程,。

德國(guó)綠點(diǎn)公司的首席執(zhí)行官Markus Helftewes博士表示：“與巴特菲爾-辛辛那提公司以及ILLIG公司的合作在幾個(gè)方面都是開(kāi)創(chuàng)性的努力。這個(gè)項(xiàng)目為PET托盤(pán)提供了一個(gè)一流的回收選擇,，而這一小部分在以前是不存在回收可能性的,。

我們現(xiàn)在可以演示黃色袋子里的塑料垃圾是如何再次轉(zhuǎn)化成食品級(jí)塑料包裝的。這是開(kāi)創(chuàng)性的,，我很高興我們與合作伙伴再次能夠設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),。”