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青島三信包裝互聯(lián)網(wǎng)升級(jí) 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低

2019/7/19 9:51:26 | 文章來源:世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)  | 【大 小】 【打印】

    近年來智能化,、自動(dòng)化升級(jí)在紙箱包裝行業(yè)開始盛行,,已有眾多紙箱廠大膽嘗試后取得了成本降低和效率的大幅提升。今天介紹的這家紙箱廠雖然有自己獨(dú)特的折疊風(fēng)琴包裝紙板生產(chǎn)線但還是通過設(shè)備的升級(jí)換代和ERP系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)和條碼系統(tǒng)建設(shè)來進(jìn)一步挖掘潛能,,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低的成效,。

    青島三信包裝科技有限公司成立于20091月,,位于黃島區(qū)世紀(jì)大道2888號(hào),,現(xiàn)在廠房15450平方米,主要從事包裝制品的設(shè)計(jì),、研發(fā),、制造和銷售。

    公司擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線和國(guó)內(nèi)幅寬最大,、最先進(jìn)的全自動(dòng)折疊風(fēng)琴包裝紙板生產(chǎn)線,,年生能能力瓦楞紙箱3000萬平方米,折疊風(fēng)琴包裝紙板1000萬米,,廣泛應(yīng)用于果蔬,、食品、電子元件,、藥品、門業(yè),、櫥具,、寢具等產(chǎn)品的出口內(nèi)銷包裝。

    公司先后與京東物流,、歐派家居,、志邦集團(tuán)、夢(mèng)天集團(tuán)等國(guó)內(nèi)大中型企業(yè)建立了定向合作關(guān)系,。公司尊崇“穩(wěn)健經(jīng)營(yíng),,超前謀略,創(chuàng)新發(fā)展,,誠(chéng)信共贏”的企業(yè)精神,,以全新的管理模式,,完善的技術(shù),周到的服務(wù),,卓越的品質(zhì)創(chuàng)造了良好的企業(yè)環(huán)境,,吸引了國(guó)內(nèi)大中型物流、家居,、食品包裝,、醫(yī)藥等領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),同時(shí)近年來吸引了日本,、美國(guó),、新西蘭、法國(guó),、澳大利亞和韓國(guó)的客戶來洽談業(yè)務(wù),。

    企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目概述

    按照GB/T23001-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求》及GB/T 23020-2013《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評(píng)估規(guī)范》的要求,公司從以下兩個(gè)方面進(jìn)行了互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的轉(zhuǎn)型升級(jí),。

    1,、設(shè)備的升級(jí)換代

    對(duì)公司原有的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行升級(jí)換代,將全自動(dòng)印刷機(jī),、全自動(dòng)碰線機(jī),、全自動(dòng)粘箱機(jī)和全自動(dòng)打包機(jī)更新為設(shè)有設(shè)備接口、能與MES現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的自動(dòng)化設(shè)備,。實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集傳輸,,使信息傳遞及時(shí)快速。

    2,、ERP系統(tǒng),、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)和條碼系統(tǒng)建設(shè)

    對(duì)公司原有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí),采用ERP+MES現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)模塊,,進(jìn)行EPR的定制開發(fā),。覆蓋公司的業(yè)務(wù)流程:倉儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理,、質(zhì)量管理,、成品配送、設(shè)備管理及數(shù)據(jù)開發(fā)利用,。增加生產(chǎn)模塊,、進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程的信息化管理。

    接到客戶訂單后,,根據(jù)客戶交期,、原料到貨情況和成品的特點(diǎn),機(jī)臺(tái)、印色合理安排生產(chǎn)進(jìn)度和順序,,人工也可以干預(yù),,有序地指導(dǎo)車間機(jī)臺(tái)排產(chǎn),較大程度提高交付及時(shí)率和生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率,,排產(chǎn)時(shí)同色印刷安排在一起,,減少換型和換版時(shí)間,減少產(chǎn)品不良,,降低了生產(chǎn)成本,。生產(chǎn)排程管理帶工序排產(chǎn),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,,避免生產(chǎn)計(jì)劃變更引起的實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃不符的情況,。車間MES現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平臺(tái)同步顯示,并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入,。根據(jù)不同工序不同班組每天生產(chǎn)報(bào)工的記錄進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),,月底匯總核算計(jì)件工資,并對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)產(chǎn)能,、生產(chǎn)工時(shí),、生產(chǎn)效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

    通過對(duì)設(shè)備的更新?lián)Q代,,購入了帶有設(shè)備接口,、能和MES一體機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,利用公司現(xiàn)有的ERP+MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息化和工業(yè)化的深度融合,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)的在線采集,,并自動(dòng)傳輸至ERP中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。信息傳遞及時(shí)快速,,建設(shè)和利用掃碼系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)追溯和避免人為的失誤,通過手機(jī)APPPDA掃碼終端實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)查詢和信息實(shí)時(shí)更新,,提升了設(shè)備的產(chǎn)能利用,,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了降本增效,。

企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目實(shí)施成效

通過本次互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目的實(shí)施,,公司產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)取得了顯著成就,產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量雙提高,,生產(chǎn)成本勞動(dòng)人工雙降低。