近二十年來3D打印技術(shù)取得了快速的發(fā)展，“快速原型制造(Rapid Prototyping，簡稱RP)”、“增材制造(Additive Manufacturing，簡稱AM)”、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn)。3D打印(“RP/AM”)技術(shù)是一種由CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))數(shù)據(jù)通過成型設(shè)備以及材料疊加的方式制成實(shí)物模型的技術(shù)。這一成型過程無需傳統(tǒng)刀具、夾具和機(jī)床就可以打印出任意形狀的產(chǎn)品，有效的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量，并縮減了生產(chǎn)成本，是目前市場上最前沿和主流的生產(chǎn)方式之一。

3D打印鞋模制造現(xiàn)狀和應(yīng)用趨勢

“RP”和“AM”都是3D打印增材制造的統(tǒng)稱，隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要求，3D打印開始從“原型生產(chǎn)”向“真實(shí)制造”轉(zhuǎn)變，這是3D打印行業(yè)整體的發(fā)展基調(diào)，也是3D打印技術(shù)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢。

就鞋業(yè)應(yīng)用端而言，目前大多數(shù)品牌廠商、模具廠、鞋廠主要應(yīng)用在“代木模”“看樣模””鑄造原型“等方面，隨著工藝逐步完善，功能性光固化材料的出現(xiàn)，SLA光固化3D打印技術(shù)應(yīng)用逐步從"RP”快速原型向“AM”制造生產(chǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，3D打印已不再被定義為研發(fā)型設(shè)備，而被真正當(dāng)成一種生產(chǎn)制造工藝應(yīng)用于市場最前端。目前在制鞋行業(yè)已有部分企業(yè)已開始利用這一技術(shù)和材料進(jìn)行直接模具生產(chǎn)，我們稱之為“3D打印快速模具”，也是3D打印增材制造最具意義的體現(xiàn)。

3D打印快速模具的出現(xiàn)，可快速精密地制造出任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了零件“自由制造”，解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形，并極大減少了加工工序，縮短了產(chǎn)品上市周期。

材料&設(shè)備

3D打印材料的功能化決定著產(chǎn)品功能化，聯(lián)泰科技經(jīng)過近二十年的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)累積，目前有應(yīng)用于工業(yè)端性能接近工程塑料的光固化材料、高透明類亞克力光固化材料、應(yīng)用于試穿的高度柔韌性光固化材料、替代模具的耐高溫光固化材料等等。

聯(lián)泰科技戰(zhàn)略合作伙伴DSM Somos公司有一款可耐280度高溫的光固化材料，性能優(yōu)良、硬度高，耐溫性高，適合用于生產(chǎn)較剛性的部件，如航空航天和汽車應(yīng)用的風(fēng)洞模型，以及快速模具。此款材料在工業(yè)端注塑、鞋底模具這塊有極大的應(yīng)用前景。

3D打印快速模具案例

鞋模的快速模具制造——IM EVA(Injection mold EVA)

3D圖檔導(dǎo)入設(shè)備直接打印出耐溫模具/模芯花紋，適用：PU模具灌假底/IMEVA

    將3D打印應(yīng)用在IM EVA模具制造中是一個非常靈活、快捷的生產(chǎn)方式。它可以有效降低制模成本，減少浪費(fèi)，還可以在很短的時間里得到產(chǎn)品，達(dá)到事半功倍的效果。