萬能粉碎機內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑,，避免了傳統(tǒng)機器內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使食品,、藥品等生產(chǎn)更符合國家標準,，達到GMP的要求,。目前,，萬能粉碎機已經(jīng)成為食品、糧食,、化工以及一些加工廠所常用的通用粉碎設備,。但是，萬能粉碎機在使用中也會出現(xiàn)一些問題,。其中,，運行中軸承過熱也困擾著不少用戶。

    眾所周知,，萬能粉碎機采用沖擊式破碎方式,，物料進入粉碎室后，會受到高速回轉(zhuǎn)的6只活動錘體沖擊,，再經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的影響下,，通過篩孔進入粉袋,，不留殘渣。與此同時,，該機是一款綠色環(huán)保的粉碎設備,，物料粉碎不會帶來污染，噪音小,，單獨配置集料室,、集塵室，使粉塵得到充分的收集,，可滿足用戶對潔凈度的要求,。

    另外,，萬能粉碎機的粉碎刀組內(nèi)設有葉片，加大了粉碎室內(nèi)的氣流量,，不僅能夠保證產(chǎn)量,，對堅硬難粉碎的物料進行加工，還可以降低粉碎時產(chǎn)生的溫度,，更適合粉碎一些流動性不好,、帶粘性的物料。

    不過,，值得一提的是,，該機可以作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備,，可以更好地滿足粉碎工藝需要,，使得物料粉碎得更加細膩。

    但是,，在萬能粉碎機的操作過程中,，也有個別用戶反饋，機器偶爾會出現(xiàn)問題,，如軸承過熱,。那么，軸承過熱是正?，F(xiàn)象嗎,？針對此問題，用戶該如何解決呢,？在食品,、谷物、藥品等物料粉碎過程中,，萬能粉碎機具有重要的地位,，而且具有粉碎效率高、效果好,、出料順暢,，以及操作、維護簡單等優(yōu)點,，但是用戶不得不重視萬能粉碎機軸承過熱問題,。

    對此，業(yè)內(nèi)技術人士進行了原因分析,，并給出了相應的解決方法,。其一，軸承壓蓋不能太緊。因為太緊,，會增大軸承磨擦力而使得溫度逐漸升高,。為此，用戶在安裝或者檢查軸承時候,，盡量修整磨擦部位,，然后按要求重新裝配。在安置緊固時調(diào)理好毗連螺栓的松緊度,，不能過松,，也不能太緊，使其銜接的松緊合適,，解除軸承溫升異常,。

    其二，查看軸承潤滑油多少,，還要檢查潤滑油脂是否有變質(zhì),、結(jié)塊、雜質(zhì)等不良情況,。根據(jù)實際情況進行適當添加,。筆者了解到，軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少致使軸承磨損,、損壞，也會引起軸承過熱,。因為軸承缺油則會致使軸承的磨擦阻力增大,，致使溫升太高。為此,，操作人員最好按照使用書要求按時定量地加注潤滑油,。通常來說，潤滑占軸承空間的75%左右,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。

    其三，多個軸承座高低不平,，大致不在一個水平線上,，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，不排除會使軸承受到額外負荷的壓力沖擊,，進而引起軸承過熱。有技術人員認為,，針對此種情況,，用戶需要馬上停機檢查，及時排除故障，以免軸承磨損或破損,，造成不必要的經(jīng)濟損失,，以及產(chǎn)生一定的安全隱患。

    其實,，軸承溫度過高不僅僅是萬能粉碎機時常出現(xiàn)的問題,，也有用戶反映其它粉碎設備也出現(xiàn)這種情況。倘若軸承溫度升高太快,，超過一定的溫度值不排除將會影響設備的正常工作或者是負荷運行,。

    長期以往，勢必會給設備帶來損傷,，減少軸承的使用壽命,，也在一定程度上增加企業(yè)投入成本。為此,，如若粉碎機軸承過熱,，一定要迅速判斷故障，查找原因,，及時采取相應的方法,，以便設備安全工作。