中科煉化項(xiàng)目80萬噸/年乙烯蒸汽裂解裝置、乙烯罐區(qū)兩臺(tái)直徑15.7米,、總重580噸,、每臺(tái)容積2000立方米的低溫球罐殼體組裝,，于4月26日安全快捷完成，在中科項(xiàng)目工地再樹安裝形象,。

十建承擔(dān)了中科項(xiàng)目該罐區(qū)一臺(tái)20000立方米乙烯產(chǎn)品低溫儲(chǔ)罐,、兩臺(tái)乙烯低溫產(chǎn)品球罐的安裝焊接任務(wù)，具有工期緊,、幾何成型難度大,、焊接技術(shù)質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。為安全優(yōu)質(zhì)完成兩臺(tái)球罐的安裝,，十建專門調(diào)集了一支球罐專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)球體的安裝施工任務(wù),。

兩臺(tái)球罐的材料運(yùn)抵中科現(xiàn)場(chǎng)后，十建立即著手安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,，一邊聯(lián)系各方對(duì)球殼板材質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),，另一方面按照施工方案把20根立柱提前安裝找正，再將136塊球殼板吊放到兩臺(tái)球四周單一擺開,，并先將一臺(tái)球的赤道帶球殼板內(nèi)側(cè)焊接安裝好臨時(shí)工作支架,、鏈接卡具等。

4月13日,，第一臺(tái)球罐開始起吊組裝后,。在施工現(xiàn)場(chǎng)看到了解到，球罐安裝隊(duì)把16名球罐安裝作業(yè)工人分成兩個(gè)組,，一個(gè)鉚工作業(yè)組與吊裝起重及吊車密切配合,，按照先組對(duì)安裝球體赤道帶球板、再吊裝組對(duì)下殼體球板,、最后起吊安裝上殼體球板的順序進(jìn)行施工,，從球板的拴掛起吊，到高空組對(duì)及卡具固定,，在整個(gè)組裝過程實(shí)施流水作業(yè);另外一個(gè)組的鉚工電焊,、留在地面安裝剩余球板內(nèi)側(cè)沒有裝配腳手架作業(yè)工作平臺(tái)，及各球板之間連接的臨時(shí)固定,、調(diào)整找正用的球板卡具,，把它逐一焊接牢固裝配好，用另一臺(tái)吊車將那些擺放距離較遠(yuǎn)的球板吊放挪移到球罐跟前,，充分做好一切準(zhǔn)備工作;該小組在地面裝配完成后,，也爬上已經(jīng)組對(duì)成型的第一臺(tái)球罐，對(duì)每一塊球板認(rèn)真調(diào)整找正,，使組裝的球體幾何尺寸及早達(dá)到設(shè)計(jì)和施工方案要求,。

就這樣十建專業(yè)球罐安裝隊(duì)科學(xué)組織合理調(diào)配，16名安裝作業(yè)工人每天從上午7:30,干到下午6:30，施工中一刻不停的往前搶,，苦干實(shí)干加巧干,，頑強(qiáng)拼搏14天，以最少勞動(dòng)力,、最快的速度完成了兩臺(tái)球的安裝組對(duì)任務(wù),，再次展現(xiàn)了球罐專業(yè)安裝隊(duì)良好的技術(shù)素質(zhì)和精神風(fēng)貌。