多功能鋁塑包裝機(jī)具有自動(dòng)化檢測功能，分袋,、上袋率高,，且袋子可以二次利用,，為用戶節(jié)約了不少的生產(chǎn)成本,。目前,，多功能鋁塑包裝機(jī)廣泛適用于膠囊,、素片,、糖衣、膠丸,、針劑等以及產(chǎn)品的泡罩密封包裝,。

但是，多功能鋁塑包裝機(jī)如果長時(shí)間使用,，難免也會(huì)出現(xiàn)一些小毛病,。業(yè)內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)多功能鋁塑包裝機(jī)在使用中容易在泡罩成型,、熱壓封合等方面出現(xiàn)問題,，下面簡要介紹如何解決它們。

泡罩成型出現(xiàn)問題

眾所周知,，泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加熱后通過模具,，并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理,，因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問題時(shí),，需要從這幾個(gè)方面著手解決：

PVC薄膜(硬片)是否為合格產(chǎn)品；加熱裝置的溫度是否過高或過低,；加熱裝置的表面是否粘連PVC,；成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑,，氣孔是否通暢,；成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效,；滾筒式負(fù)壓成型的真空度,、排氣速率能否達(dá)到正常值,，管路有無非正常損耗；平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈,、干燥,，壓力、流量能否達(dá)到正常值,，管路有無非正常損耗,；平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現(xiàn)象,。

常見的停機(jī)處理問題

據(jù)了解,，目前國內(nèi)大部分技術(shù)先進(jìn)的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備都配有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí),，應(yīng)該自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行：安全防護(hù)罩打開；壓縮空氣壓力不足,；加熱溫度不夠,；PVC薄膜或鋁箔用完；包裝的藥品用完,；某些工位機(jī)械過載,；電路過載。

熱壓封合出現(xiàn)問題

業(yè)內(nèi)介紹,，在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對(duì)滾來完成熱壓封合的,。由于熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸,，所需要的壓力相對(duì)較小。

而在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,，PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的,。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對(duì)較大,。

但不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,，當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一,、熱合時(shí)PVC帶跑位造成硌泡等問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：

檢查鋁箔是否為合格產(chǎn)品,，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠；加熱裝置的溫度是否過高或過低,；PVC帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力,；熱封模具是否合格，表面是否平整,、光滑,，PVC帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內(nèi),；網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致,；熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常,、有效；熱封所需的壓力是否正常,；熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行,。