從白坯布到色彩繽紛的各式服裝，漂染,、印花是其中非常重要的工序,。然而，耗水量,、耗能量大卻讓染整行業(yè)飽受詬病,。近日，石獅一家企業(yè)研發(fā)出雙面冷染印染機(jī),，在相同產(chǎn)能下,，一年節(jié)水達(dá)64萬噸，節(jié)省蒸汽3500噸,，截至目前,，該研發(fā)已進(jìn)入市場推廣期。

就染色這一環(huán)節(jié)來說,，前些年浴比（指浸染方式織物與染液的比值）達(dá)到1:10甚至1:12,，也就是說，染1噸的布要耗費(fèi)10噸至12噸的凈水,，隨著紡織機(jī)械技術(shù)的不斷提升,，現(xiàn)在染色環(huán)節(jié)浴比有所下降，為1:8,，甚至1:6,，但整體來說仍是高耗水行業(yè)。

控制染色過程中染色浴比,，推行少水工藝,，也是印染設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)所重點(diǎn)關(guān)注的。新研發(fā)的雙面冷染印染機(jī),，改變了傳統(tǒng)浴缸,、平網(wǎng)、圓網(wǎng)染色,，高溫固色等染印方式,，通過特殊的前處理劑，再經(jīng)過四個(gè)印花滾直接將顏色,、圖案印到白坯布上,。

據(jù)介紹，自主研發(fā)出來的純天然的植物染料,，在運(yùn)用水印過程中不會(huì)造成顏料在布面上擴(kuò)散,，同時(shí)能夠?qū)㈩伭蠞B入植物纖維之中，色牢度高,，可實(shí)現(xiàn)雙面印染,。由于印染全程不需要用到水,，在同等產(chǎn)能條件下，一年能夠節(jié)約用水64萬噸,。印染過后,，可以在常溫下固色，顏料利用率提高到97%,，相同產(chǎn)能下,，可節(jié)省蒸汽3500噸,。

機(jī)器引入了數(shù)控技術(shù),，運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，讓圖案里的每一個(gè)線條的精確度達(dá)到0.1毫米,，每分鐘可印染坯布50米,。業(yè)內(nèi)人士介紹，2008年是染整行業(yè)的分水嶺,，這些年印染設(shè)備自動(dòng)化,、智能化程度日益提高，機(jī)器穩(wěn)定性更好,，操作也更加簡便,，工作效率隨之提高。