據(jù)了解，張裕國際葡萄酒生產(chǎn)中心采用國際領先的新設備、新技術，經(jīng)過三道質量檢驗關，全方位、多環(huán)節(jié)保證葡萄酒生產(chǎn)過程不受氧化或污染，確保產(chǎn)品的口感與品質，力爭建成世界上最先進的現(xiàn)代化大工廠。

葡萄酒生產(chǎn)中心位于煙臺張裕國際葡萄酒城的核心位置，廠房為橡木桶造型，建筑面積達27萬平方米，是全球最大的葡萄酒與白蘭地酒類單體生產(chǎn)廠房。生產(chǎn)中心包括釀造區(qū)、儲酒區(qū)、調配區(qū)、灌裝區(qū)、地下酒窖、倉儲物流區(qū)六大功能區(qū)，可年產(chǎn)葡萄酒25萬噸、白蘭地15萬噸。

加工廠的葡萄要經(jīng)過表面檢驗、抽樣檢驗、過程檢驗三道質量檢驗關，完全符合質量要求的葡萄才能進入分選環(huán)節(jié)，嚴格的質量驗收確保品種純度、健康、著色良好。成品酒的灌裝采用最先進的電子控制灌裝，并用氮氣準確調整液位，保護酒液不被氧化，可實現(xiàn)灌裝穩(wěn)定性追溯至每一個灌裝頭。

在灌裝區(qū)，張裕公司從歐洲引進了10條世界最先進的自動化灌裝線，并配備了世界一流的自動化檢驗監(jiān)測設備，可實現(xiàn)驗瓶、驗液位、驗軟木塞、驗帽、驗標、驗噴碼等，并實現(xiàn)產(chǎn)品質量的全程追溯。目前，最大一條生產(chǎn)線可實現(xiàn)每小時灌裝2.5萬瓶，單班生產(chǎn)年產(chǎn)能可達14萬噸，為目前葡萄酒行業(yè)最高速度。而葡萄酒生產(chǎn)過程中嚴格的環(huán)節(jié)，衛(wèi)生管理是保障葡萄酒質量的基礎，生產(chǎn)中心在葡萄酒生產(chǎn)的全環(huán)節(jié)——葡萄發(fā)酵、原酒貯存的容器、管路、灌裝線——實現(xiàn)自動化清洗(CIP清洗)，清洗用水是經(jīng)現(xiàn)代化設備處理過的純凈水，這在源頭上保證產(chǎn)品免受污染。

葡萄酒生產(chǎn)中心的自動化和信息化程度高，從而減少人力和時間投入，提高生產(chǎn)效率，用人約為原來1/3，產(chǎn)能提升為原來的3倍，人均產(chǎn)能為700多噸，遠高于國內外葡萄酒行業(yè)先進水平。