河南省新鄉(xiāng)市舜天鈣業(yè)有限公司經(jīng)過多年的潛心研究,，以高純高活性的精細(xì)氫氧化鈣為基料，與陰離子表面活性劑反應(yīng)而成的新產(chǎn)品—浸灰劑，替代傳統(tǒng)皮革制品工藝中的普通浸灰工藝,，取得圓滿成功,。一般皮革制品原皮材料為牛皮,、豬皮等屠宰、剝皮,、削肉后，經(jīng)過防腐處理（鹽/防腐劑）,，然后運(yùn)送到制革廠,，開始其制造過程。脫毛與浸灰（unhairingandliming）階段非常重要,，也是較困難的一個(gè)過程,。皮質(zhì)的好與壞，處理原皮本身的條件外,，此段過程有其相當(dāng)決定性的因素,。

脫毛浸灰后的生皮-灰皮，首先添加硫化鈉與浸灰助劑,，再添加一定量的熟石灰,，以摧毀毛發(fā),，使石灰均勻的滲透和皮身適度的膨脹,，以打開皮之膠原纖維（collagenfiber）并乳化原皮本身的天然動(dòng)物油脂，以利于后續(xù)的鞣制過程,。

脫毛浸灰后的生皮為灰皮（灰裸皮）,，必須剖層（split），而分割成面皮層和椰皮層,。利用皮革專用產(chǎn)品—浸灰劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)石灰工藝,，具有膨脹均勻、滲透性強(qiáng),、速度快,、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn),。用量比傳統(tǒng)工藝減少石灰用量三分之二以上,；浸灰時(shí)間縮短三分之一以上；明顯節(jié)省人力,、物力,、電力，從而降低生產(chǎn)成本,；進(jìn)本沒有污泥的浸灰污水,，極大降低了污水處理負(fù)荷費(fèi)用。 

此工藝的改進(jìn),，是傳統(tǒng)皮革浸灰工藝的一場(chǎng)革命,，必將為制革企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。