作為領(lǐng)先的擠出吹塑設(shè)備供應(yīng)商,，BEKUM一直致力于研究機器和系統(tǒng)解決方案,，以幫助客戶以經(jīng)濟,、環(huán)保的方式生產(chǎn)塑料瓶,、容器、罐,、桶,。最近，針對如何將新開發(fā)的EPET IV材料擠出吹塑成型全透明的EPET包裝,、加工碳酸鈣（白堊）以及資源節(jié)約型材料回收,，BEKUM推出一系列的創(chuàng)新型解決方案，以滿足目前包裝市場的需求,。

全透明EPET class IV材料是最近包裝行業(yè)比較感興趣的新材料,，這種材料具有足夠的擠出吹塑穩(wěn)定性。經(jīng)改進的class IV材料的性能參數(shù)高于市場上推出的1.0 PET回收材料,。

高質(zhì)量EPET class IV材料可完全應(yīng)對PET吹塑過程中所遇到的常見挑戰(zhàn),。EPET IV具有較高的耐磨性，該材料在擠出裝置中可完全熔化,，不會產(chǎn)生較大的磨損,。

對機器而言，必須滿足特殊要求,，在3層加工過程中達到堅固,、可靠、全自動化生產(chǎn)的要求,。

BEKUM公司生產(chǎn)的吹塑機(如HYBLOW 407 D)是專門針對這些高要求PET應(yīng)用場合的高性能設(shè)計的,。采用HYBLOW 407 D能夠可靠地生產(chǎn)PET瓶，機器中集成了飛邊去除裝置和瓶導(dǎo)向輸送裝置,。

當(dāng)前的07系列機器采用C框架合模裝置(BEKUM公司專利),，特別適用于PET加工，因為具有每腔較高的合模力,，均勻的力分布和極快的升力速度,。

靈活多層共擠，有效降低材料成本 為了降低材料成本,，包裝制造商可以采取兩種方法,。使用碳酸鈣(CaCO3 =白堊)，以及用回收材料作為中間層替代材料,。

BEKUM公司經(jīng)實際驗證的多層共擠出技術(shù)具有所需的靈活性,，在采用兩種材料策略時也具有優(yōu)勢。甚至可以白堊與PCR材料作為中間層結(jié)合使用,，并且BEKUM公司已成功實現(xiàn),。

使用回收材料(PCR = 用后消費品回收)作為中間層的替代材料，是另一種理想方案。BEKUM公司的三層擠出技術(shù)是平穩(wěn),、高效生產(chǎn)多層系統(tǒng)的適當(dāng)解決方案,。利用該技術(shù)就有可能使用便宜的各種回收聚合物(舊塑料)，并能夠解決加工過程中新材料層之間不同的流變性能,。

BEKUM公司已在K 2016展會上展示過這種方案,。在展會現(xiàn)場，BEKUM 的新型電動吹塑機EBLOW 37 生產(chǎn)由白堊和PCR形成的組合材料層的三層20升油桶,。產(chǎn)量為240個/小時（凈重為918 g,，毛重為1188 g），飛邊廢料為23%,。

對于包裝制造商而言,，潛在的節(jié)省幅度巨大。在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的飛邊廢料100%重新用于生產(chǎn)工藝,。另外,，可用便宜的白堊組合材料替代20% 的HDPE新材料。在添加色料時也具有優(yōu)點,。單層設(shè)計中2%的顏料比例可降低到0.5%,。較昂貴的顏料(母料)只需用于外層?？床坏降男緦硬辉傩枰?。

高技術(shù)螺旋分料器吹塑機頭，實現(xiàn)高擠出質(zhì)量在Interpack 2017展會上,，BEKUM公司還重點展示螺旋分料器吹塑機頭技術(shù),。

獨特的螺旋分料器吹塑機頭，可讓瓶坯和成品具有極為均勻的壁厚分布,。這樣包裝制造商就在優(yōu)化單層瓶坯質(zhì)量方面具有巨大潛力,。但是，BEKUM公司的螺旋分料器吹塑機頭在多層結(jié)構(gòu)方面更具優(yōu)勢,。它操作起來更有用戶友好性,，操作人員從機器前端就可方便地調(diào)節(jié)機頭,。另外,，與傳統(tǒng)設(shè)計相比，機頭設(shè)計成可以快速更換顏色,。

采用螺旋分料器吹塑機頭技術(shù),，更換材料時清潔所消耗的材料也可大幅減少。 螺旋分料器吹塑機頭緊湊的設(shè)計是另一個優(yōu)點,。它們的表面積較小,，因所加熱所需的能量大幅減少。

總之，BEKUM公司的高技術(shù)螺旋分料器吹塑機頭為包裝制造商提供了提高產(chǎn)品質(zhì)量,、節(jié)省時間和成本,、總體提高附加值的方案。