在服裝流水生產(chǎn)的工作環(huán)節(jié)里,，成卷布料一層層按一定長度展開到裁剪臺上并截斷，是服裝流水生產(chǎn)線上的第一道工序,。該工序類似于鋼板開卷放料,，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來實(shí)現(xiàn)布料展開裁斷的自動化。目前在很多服裝流水生產(chǎn)線上見到的只能是人工鋪料裁斷,。

自動鋪布機(jī)的問世,，解決了以上諸多問題。使用自動鋪布機(jī)可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本,，提高效率,。從效率來看，機(jī)器不會感到疲累,，可以長時間地高速運(yùn)作,，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩(wěn)定；從成本來看,人工拉布需要較多人員操作,，其人力成本高,，而自動鋪布機(jī)則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作,，剩余的人手可應(yīng)付其他工序,，節(jié)省成本的同時也可增加效率；從品質(zhì)來看,，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì),，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補(bǔ)救的，這種問題在人工拉布時頗為常見,，使用自動鋪布機(jī)是解決這個問題的最佳保證,。另外，使用自動鋪布機(jī)的另一個好處是,，可提高生產(chǎn)廠的形象,。顧客在落單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備，自動鋪布機(jī)是高科技自動化設(shè)備,，具備保證品質(zhì),、成本和效率的說服力。

目前,，人工鋪料仍是絕大多數(shù)服裝生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用的鋪料方式,。人工鋪料適應(yīng)性強(qiáng)，但勞動強(qiáng)度大,。為了提高勞動效率,，降低勞動強(qiáng)度，在人工鋪料時,，可以采取一些輔助設(shè)備與工具,。如在裁床兩邊安裝上帶有軌道的鋪布滑車，把面料放在滑車上,，利用人工推動面料鋪開,。這種方法不但減輕勞動輕度，提高了功效,，而且在一定程度上節(jié)省了勞動力,，在實(shí)際過程中已被服裝企業(yè)廣泛使用,。

隨著服裝現(xiàn)代化的發(fā)展進(jìn)程，自動化要求也越來越迫切,。裁剪車間一向是服裝高新技術(shù)率先得到應(yīng)用的部門,，鋪料設(shè)備當(dāng)然也不例外。早在幾十年前,，自動拉布機(jī)（鋪布機(jī)）就已經(jīng)出現(xiàn)了,，幾經(jīng)完善與發(fā)展，可以說當(dāng)今的自動鋪布設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了較為理想的狀態(tài),，很多鋪布機(jī)械已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)沖斷反轉(zhuǎn)雙向鋪布,。

化鋪布裁剪機(jī)目前國內(nèi)外都有所發(fā)展和研究。國外以美國的PGM公司生產(chǎn)的自動化鋪布裁剪機(jī)為代表最為先進(jìn),，該公司產(chǎn)品結(jié)合CAD/CAM技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動鋪布,，自動裁剪，自動在線磨刀等功能,。國內(nèi)生產(chǎn)的全自動鋪布機(jī)多以單層拉布為主,，雖節(jié)省了操作工人的人數(shù)且拉布速度比較人工也有大幅度提高但效率還是不甚滿意。和鷹近期在研發(fā)一款多層超長距離自動拉布機(jī)——多層鋪布機(jī)SMD2400,，此款拉布機(jī)具有多層自動鋪布機(jī)+多層送料裝置功能,，可實(shí)現(xiàn)一次拉布多達(dá)6層，拉布距離最長達(dá)12米,，大大提高拉布效率,。其多層送料裝置具有自動預(yù)送、自動對邊功能,，可以保證多層鋪布機(jī)鋪出來的面料邊齊,，平整無張力，可以根據(jù)不同的工作場地的長度,，對多層布料托架單元進(jìn)行增減,，方便組合。此款多層鋪布機(jī)研發(fā)成功后,，可以形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,主要針對一次性醫(yī)療用品生產(chǎn),，產(chǎn)品包括一次性手術(shù)衣、住院服,、包布類醫(yī)療產(chǎn)品以及面膜、嬰兒紙尿褲等護(hù)理產(chǎn)品類,。