近日,，燕京啤酒衡陽公司新增一條易拉罐啤酒生產(chǎn)線，并正式投入生產(chǎn)使用,。易拉罐啤酒生產(chǎn)線的正式投產(chǎn),，提升了燕京衡陽公司的包裝工藝和包裝質(zhì)量，增強了高端產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,，也提高燕京衡陽公司在高檔市場的競爭能力。

2015年7月,，經(jīng)衡陽公司申請,，燕京集團公司領導同意在衡陽增加聽裝啤酒生產(chǎn)線，設備投資2600萬元,，2016年2月設備安裝調(diào)試完成,，3月份投入生產(chǎn)使用。

該生產(chǎn)線的主要設備包括卸罐垛機,、空罐檢測系統(tǒng),，灌裝機、卷封機,、膜過濾,、潔凈蒸汽發(fā)生器,、CIP清洗系統(tǒng)、液位檢測系統(tǒng),，巴氏殺菌機,、漏氣檢測系統(tǒng)，紙包機,，膜包機,、紙箱膜包機、噴碼機,、稱重檢測機,、機器人碼垛機及輸送系統(tǒng)，整線生產(chǎn)能力3.6萬罐/小時,，八成以上的配置為進口設備或部件,，設備性能好、功能強,、自動化程度高,。

其中，灌裝機,、殺菌機采用德國最新技術及工藝制造,，灌裝閥為高精度內(nèi)置式機械閥，操作面板為觸摸屏控制,，全自動控制操作,，自動高度調(diào)整及校正，自動沖洗灌裝,，整機采用潔凈型開放式結構設計,，配備完善的外圍清洗，配置清洗杯,，可快速安裝無須任何工具,，節(jié)能環(huán)保。

殺菌系統(tǒng)為德國先進技術的PU控制系統(tǒng),，主機體,、鏈網(wǎng)、熱交換器,、管路等均采用不銹鋼制作,，殺菌溫度自動控制，根據(jù)工藝要求設定殺菌溫度,，滅菌過程自動化程度高,，控制精確度高，能耗低,。使用了德國專利技術塑料噴嘴,，噴淋面積大,，噴淋水分布均，循環(huán)熱水殺菌,、循環(huán)溫水預,、再用冷卻水噴淋三段處理形式，集中加熱及加熱水緩沖槽設計,，既節(jié)約蒸汽,，又節(jié)約水，溫區(qū)設置合理,，熱交換充分,、溫差小、充分保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性,；外包裝采用國內(nèi)一流品牌的膜包,、紙包設備，包裝形式多樣,，包裝質(zhì)量穩(wěn)定,。

設備的核心部分還采用世界最先進美國安格魯斯公司的卷封機，德國克朗斯公司的檢測系統(tǒng),。灌裝機出口液位檢測機可檢測統(tǒng)計灌裝閥和封蓋機的狀態(tài),，并剔除低液位產(chǎn)品，精度達到1MM,；空罐檢測機采用攝像原理,，可剔除罐體變形和罐口缺陷；漏氣檢測機可對封蓋不嚴產(chǎn)生漏氣的易拉罐酒進行剔除,。封蓋機采用螺旋分離罐蓋潔凈蒸汽殺菌工藝,，保證純生啤酒的衛(wèi)生要求。同時采用兩級低溫膜過濾與無菌灌裝狀態(tài),，使用激泡去沫技術,，從而降低灌內(nèi)的含氧量，實現(xiàn)酒體最大化的無氧狀態(tài),，提高酒體新鮮度,。徹底保證酒體的新鮮、營養(yǎng),。先進的質(zhì)量管控技術，全線設立多個質(zhì)量監(jiān)控點,，實行全程質(zhì)量管控,，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。