在數(shù)字化時代,，數(shù)碼紙的需求日益增長,，山東博匯PM8數(shù)碼紙產(chǎn)量也不斷增加。復卷機作為交付客戶的最后步驟,，尤其重要,。紙機生產(chǎn)的原紙交付復卷機后，通過復卷機的修整與切邊,，接頭與重卷,，提升了紙張的整體質(zhì)量且使紙張在后續(xù)加工中更加的可靠。

生產(chǎn)中博匯持續(xù)進行不斷探索和優(yōu)化,，致力于提供最優(yōu)質(zhì)的數(shù)碼紙張,。然而，數(shù)碼紙的規(guī)格多樣性和特殊性,，給包裝流程帶來了前所未有的挑戰(zhàn),。小規(guī)格的紙張在鏈板機運輸過程中容易傾倒，同時,，由于卷包機的限制,，復卷段不得不采用雙包的方式來確保產(chǎn)品的安全和完整。但這樣的包裝方式,，卻讓數(shù)碼紙在外觀上出現(xiàn)了瑕疵——雙包之間難以避免的縫隙,，這直接影響了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

  作為復卷段的一個重要改善點,，領(lǐng)導層成立了專案小組多次開會研究,，進行頭腦風暴，商討解決方法,，同時鼓勵全員積極參與,，提出改善意見，并不斷進行嘗試,，對產(chǎn)生品質(zhì)問題的每一步一一進行排查,。經(jīng)過不懈的努力探索，在失敗中不斷尋求解決問題的方法,，終于在8月份數(shù)碼訂單生產(chǎn)中,，采取班組提出的新型外側(cè)底輥纏繞膜方式，解決了長期以來困擾的問題,，數(shù)碼紙雙包之間的縫隙被完美消除,，這一創(chuàng)新舉措直接提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。