開展“無廢工廠”建設,，是推動形成綠色生產方式的重要途徑，是工業(yè)領域全面落實“無廢”發(fā)展要求的重要抓手,，也是全面系統建設“無廢城市”的重要內容,。為做好“無廢工廠”建設工作，濟南市積極謀劃,、大膽探索,，出臺建設指南，打造建設樣板,，于2024年3月公布《濟南市“無廢工廠”建設名單（第一批）》,。在全市工業(yè)領域形成“以點帶面，示范引領,、整體提升”的效應,，激發(fā)全市工業(yè)企業(yè)“無廢工廠”建設熱情，推動工業(yè)領域“無廢”發(fā)展,。今天,，介紹青島啤酒（濟南）有限公司“無廢工廠”建設經驗。

青島啤酒股份有限公司是中國歷史悠久的啤酒制造廠商,，連續(xù)17年居中國啤酒行業(yè)首位,，位列世界品牌500強，產品遠銷美國,、加拿大,、英國、法國等世界100多個國家和地區(qū),，為世界第五大啤酒廠商,。青島啤酒（濟南）有限公司（以下簡稱“公司”）是青島啤酒股份公司投資建設的全資子公司，成立于2006年11月,，擁有先進的德國進口糖化設備和灌裝生產線,，以及科學的釀造技術,。在深入貫徹無廢理念的引導下，積極響應全市“無廢細胞”工程建設要求,，公司采用固體廢物源頭減量,，廢棄資源充分利用，上下游產業(yè)轉型升級等措施,，深入建設“無廢工廠”。

固體廢物源頭減量

公司組織并實施了污水處理厭氧去除率提升項目,，將厭氧池的布水裝置重新更換,，增加厭氧池內循環(huán)加熱裝置，提升厭氧去除率,，降低曝氣量,，減少好氧污泥產生量，每年降低污泥產生量約830噸,，同比降低22.3%,，生產過程中產生的污泥、廢硅藻土等固體廢物,，全部用于制作建筑材料,，回收利用率100%；為進一步提高生活垃圾分類管理水平,，公司出臺“五定”原則,，定專人、定措施,、定時間,、定限量、定位置,，集中收集后由有資質的第三方轉移焚燒處置,。

廢棄資源充分利用

公司對從外部回收的瓶源經過嚴格、規(guī)范的檢驗流程進行重新利用,，每年利用回收啤酒瓶約17萬噸,；此外，為持續(xù)做好節(jié)能降耗,，精準“捕捉”熱能,，公司將生產車間熱能“提級”使用，分別用于殺菌機加熱,、麥汁預熱,、熱水制備等工序，推動“零碳熱力”應用,，為減少啤酒生產用熱產生的碳排放提供了新途徑,，每年降低能源消耗費用合計約340萬元,，綜合能耗同比降低13.0%。

上下游產業(yè)轉型升級

  公司積極發(fā)揮生產鏈的主導作用,，通過采用塑包,、紙箱、玻璃循環(huán)包裝材料,，帶動玻璃瓶,、紙箱等上下游產業(yè)綠色轉型升級，從而實現產品的包裝循環(huán)利用,，毛瓶回用率達到100%,，每年回收利用量約3千噸；在滿足使用要求和保證產品質量的條件下,，率先在行業(yè)內試驗推廣使用重量更輕,、用料更少的“輕量瓶”，每年可降低碎玻璃產生量800余噸,。