歐洲杯激戰(zhàn)正酣，口感醇厚的精釀啤酒正成為不少球迷的“標(biāo)配”,。而在國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的精釀啤酒生產(chǎn)基地,，湖北省武漢市蔡甸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鮮啤三十公里武漢工廠，釀酒師們輕點(diǎn)鼠標(biāo),，精釀啤酒就源源不斷地“走”下產(chǎn)線,。

武漢鮮啤三十公里公司是上市企業(yè)樂惠國(guó)際的全資子公司。2019年,，樂惠國(guó)際啟動(dòng)精釀啤酒板塊項(xiàng)目,，并開始在全國(guó)布局精釀啤酒生產(chǎn)基地。今年5月,，總投資1.7億元的武漢工廠進(jìn)入調(diào)試和試運(yùn)行階段,。

走進(jìn)生產(chǎn)車間，高矮不一的食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)罐子矗立在車間里,，密密麻麻的管道將各個(gè)罐體鏈接起來,。整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域既看不見人員走動(dòng)，也不聞設(shè)備運(yùn)行的聲音,。角落處,，一間玻璃房里，僅有兩名釀酒師坐在電腦前“一鍵操作”,。

精釀啤酒“黑燈工廠”

武漢工廠廠長(zhǎng)張坤坤介紹,，針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工廠設(shè)備安裝了流量,、溫度,、液位及安全傳感等智能化模塊,，對(duì)糖化、發(fā)酵,、灌裝等工序流程實(shí)施智能化監(jiān)控,，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)無人化和智能化。

“總共3個(gè)工序,，每個(gè)工序僅需兩名工作人員遠(yuǎn)程操控,，就可年產(chǎn)1萬噸啤酒?！睆埨だふf,，現(xiàn)在工廠算上管理人員在內(nèi)20人。未來滿產(chǎn)3萬噸時(shí),，預(yù)計(jì)員工數(shù)不超50人,，是傳統(tǒng)啤酒工廠工人數(shù)的一半。

  張坤坤說,，精釀啤酒與工業(yè)啤酒最大區(qū)別是采取純釀法工藝,，不添加任何人工添加劑，也不使用大米,、玉米等輔料,。麥芽的發(fā)酵時(shí)間約為28天，而普通工業(yè)啤酒僅為一周左右,。