近日,，中建安裝承建的瑞來(lái)新材料年產(chǎn)20萬(wàn)噸順酐裝置及配套工程項(xiàng)目順利中交并進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

  該項(xiàng)目是山東省重點(diǎn)工程,，位于山東省德州市臨邑化工園區(qū),，也是目前國(guó)內(nèi)單套規(guī)模最大的順酐裝置,。項(xiàng)目投產(chǎn)后,，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)順酐20萬(wàn)噸,，為可降解塑料行業(yè)提供穩(wěn)定原料供應(yīng),，促進(jìn)生物基可降解塑料行業(yè)綠色發(fā)展,，促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,，助力德州打造首個(gè)“氨綸產(chǎn)業(yè)谷”。

該裝置內(nèi)包含四大生產(chǎn)單元,，其中高50.6米,，重456噸,，直徑10米的順酐吸收塔是該裝置的核心單元之一。

據(jù)悉,，項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中,，生產(chǎn)裝置將每小時(shí)附屬產(chǎn)生水蒸氣270噸，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)始持綠色建造理念,，優(yōu)化各裝置管線排布,，打通生產(chǎn)裝置與附屬裝置間的動(dòng)力聯(lián)通管線，將多余的蒸汽采用由高到低逐級(jí)利用的方式引入附屬裝置之中,，充當(dāng)附屬設(shè)施的動(dòng)力及熱能來(lái)源,，最大程度發(fā)揮蒸汽的熱能利用效率，同時(shí),，各壓力等級(jí)蒸汽經(jīng)工藝裝置換熱后產(chǎn)生的冷凝水也將再次回收利用,，最大程度減少資源損耗。相比同類項(xiàng)目,，該項(xiàng)目每年可節(jié)約10%的能源消耗,。

  品質(zhì)建造方面，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持全過(guò)程監(jiān)管,，采用伽馬源射線檢測(cè)等多種形式,，對(duì)管道焊縫等進(jìn)行檢測(cè)，焊接一次合格率達(dá)98.5%,；施工效率方面,，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服場(chǎng)地限制、地質(zhì)條件及車輛限載等因素,，快速穿插施工，提前20天完成所有大型設(shè)備吊裝,、提前15天完成工藝管道安裝,、保溫、調(diào)試,，提前15天達(dá)到項(xiàng)目試生產(chǎn)條件,，高品質(zhì)完成項(xiàng)目各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。