從麥芽到啤酒,原料處理的溫度和濕度是多少?生產(chǎn)過程中所需的水,、電,、氣數(shù)值是多少?有沒有一種“神器”可以自動采集、直觀顯示?5月14日上午,在四川省廣安市武勝縣華潤雪花啤酒(四川)有限責任公司廣安分公司(以下簡稱“雪花啤酒廣安工廠”)智能車間里,,一名技術(shù)人員輕點鼠標,不到半分鐘,,相關(guān)數(shù)據(jù)就同步出現(xiàn)在顯示屏上,。
眼前這塊屏幕,正實時監(jiān)測著雪花啤酒廣安工廠的啤酒生產(chǎn),、能耗,、包裝等全過程運行參數(shù),同時還實時跟蹤設(shè)備狀態(tài),,并進行數(shù)據(jù)分析和遠程操作,。這是該公司自去年6月以來進行智能化升級改造的一部分。
“智能化升級改造主要包括工業(yè)網(wǎng)絡(luò),、能源智能管理系統(tǒng),、生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)中心、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),、包裝集中監(jiān)控系統(tǒng),、釀造控制程序升級和相關(guān)配套設(shè)備土建改造7個部分?!毖┗ㄆ【茝V安工廠技術(shù)人員介紹,,將智能化,、數(shù)字化引入傳統(tǒng)制造業(yè)中,,前期原料處理到后期包裝等流程全程精準化作業(yè),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)各模塊聯(lián)動,,提高生產(chǎn)效率,,保證質(zhì)量的一致性。
隨著麥芽源源不斷地入倉,,進入原料處理系統(tǒng),,再進入糖化罐、發(fā)酵罐,隨后過濾成清酒……在各環(huán)節(jié)先進設(shè)備的“智能”加工后,,一罐罐,、一瓶瓶雪花啤酒就會自動進入包裝線,整個過程只需4至7個人操作即可完成,,成功“刷新”了記者對啤酒廠的認識,。
據(jù)了解,這條全自動生產(chǎn)線是川東北地區(qū)首條10萬千升聽裝啤酒生產(chǎn)線,,330毫升/聽的聽裝啤酒,,每小時可灌裝6萬聽。而旁邊的另一條10萬千升瓶裝啤酒生產(chǎn)線,,每小時灌裝500毫升的啤酒高達4萬瓶,。
轉(zhuǎn)型升級、智能改造,,無疑是推動傳統(tǒng)企業(yè)完善“造血”功能的“利器”,。而轉(zhuǎn)型升級后的雪花啤酒廣安工廠,還在“綠色”生產(chǎn)之路上迭代升級,。
“之前生產(chǎn)每千升酒耗能在700百兆焦以上,,改造升級后,降低到了450兆焦左右,?!痹摴S技術(shù)人員稱,新改造升級的能源智能管理系統(tǒng)能夠根據(jù)能源使用流程和分級管理,,實現(xiàn)自動采集,,計算出生產(chǎn)過程中的水、電,、氣等控制值,,降低能耗,達到環(huán)保的效果,。
“整個過程中減少人工干預(yù),,不僅確保了啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定性,還便于生產(chǎn)管理,?!痹摴S相關(guān)負責人表示,智能化升級改造目前已完成大部分,,預(yù)計明年3月全部完工,。屆時,只需通過“一鍵智能化操作”,,導(dǎo)入生產(chǎn)計劃和配方,,就可以實現(xiàn)從麥芽到啤酒的訂單式生產(chǎn),。同時,生產(chǎn)線還可根據(jù)市場需求和生產(chǎn)計劃進行靈活調(diào)整,,實現(xiàn)不同品類,、不同規(guī)格的啤酒生產(chǎn)。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,,強調(diào)用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),,引導(dǎo)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高攀登,提升制造業(yè)高端化,、智能化,、綠色化水平,跟上發(fā)展浪潮,。
作為華潤雪花啤酒在四川及西南地區(qū)的主力軍之一,,雪花啤酒廣安工廠正致力于加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”、轉(zhuǎn)型升級,,加緊布局大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)賦能傳統(tǒng)啤酒業(yè),,提升原料處理、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化水平,,提高生產(chǎn)線穩(wěn)定性和效率,;用數(shù)字化工具提升關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控,提生產(chǎn),、穩(wěn)質(zhì)量,、促轉(zhuǎn)型。
轉(zhuǎn)型之路,,智能化高端化是趨勢,,也是必然。雪花啤酒廣安工廠目前是華潤雪花啤酒(中國)有限責任公司在西南片區(qū)的12家生產(chǎn)企業(yè)之一,,公司2017年正式投產(chǎn),,年啤酒生產(chǎn)綜合能力20萬千升,產(chǎn)品覆蓋重慶,、廣安,、南充、巴中,、達州等地,。2023年,啤酒產(chǎn)量15.06萬千升,,工業(yè)總產(chǎn)值達4.19億元,。