“智能化生產(chǎn)方式使得我們的工作效率提高到50%以上,，目前只需一人統(tǒng)計(jì)原紙入庫(kù)、出庫(kù)情況,，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化,、可視化,。”來(lái)到貴州祥恒包裝有限公司，原紙倉(cāng)主管楊小飛說(shuō),。

祥恒包裝于2020年10月成立,，坐落于貴陽(yáng)綜保區(qū)，項(xiàng)目占地面積100余畝,，投資總額5億,，主要經(jīng)營(yíng)高檔瓦楞紙板、紙箱,、彩印紙箱,、紙盒等產(chǎn)品的生產(chǎn)和營(yíng)銷，是海信,、娃哈哈,、新天藥業(yè)、達(dá)利園等企業(yè)的紙箱供應(yīng)商,。

一走進(jìn)祥恒包裝的原紙倉(cāng),，記者就被一條智能物流軌道和一臺(tái)新冠億系統(tǒng)設(shè)備所吸引,，“原紙入庫(kù)系統(tǒng)時(shí)，原紙倉(cāng)為每一卷原紙植入芯片,，讓每一卷原紙都有了自己的身份證,，然后根據(jù)訂單所需的原紙規(guī)格信息，原紙倉(cāng)會(huì)挑選相應(yīng)的原紙放到物流軌道,，如果存在原紙沒(méi)用完的情況,，剩下的原紙會(huì)被送回，新冠億系統(tǒng)設(shè)備會(huì)自動(dòng)識(shí)別原紙的芯片,，所剩原紙的重量,、規(guī)格等信息自動(dòng)更改錄入系統(tǒng)。”楊小飛說(shuō),，通過(guò)大數(shù)據(jù)的分析,，將傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)有效地扼殺在萌芽狀態(tài)。

不只原紙入庫(kù),、出庫(kù),，祥恒包裝從生產(chǎn)瓦楞紙板開(kāi)始，到紙箱成型,、外表印刷,，全流程覆蓋，實(shí)現(xiàn)了原紙進(jìn)廠,、成品出廠的一條龍智能流水線,。

在平板車間，4臺(tái)大型自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備有條不紊運(yùn)轉(zhuǎn),，一卷卷原紙?jiān)诙虝r(shí)間內(nèi)迅速被加工成一張張平整度高,、楞尖飽滿的瓦楞紙板。“我們每一臺(tái)大型設(shè)備都配有一臺(tái)終控機(jī),。訂單量,、生產(chǎn)參數(shù)、總產(chǎn)出等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,，通過(guò)最佳參數(shù)的設(shè)定實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)降耗,。”平板車間主管張德凱說(shuō)，此前,，普通的平板車間設(shè)備多,、工人多、產(chǎn)品合格率不高,，現(xiàn)在通過(guò)智能化生產(chǎn),，產(chǎn)品合格率達(dá)98%以上，日產(chǎn)紙板26萬(wàn)平方米左右,，每天的訂單量都能按時(shí)完成,。

  數(shù)字化智能化深入推進(jìn)不僅助力企業(yè)提升增效,，更夯實(shí)了高質(zhì)量發(fā)展。“智能生產(chǎn)是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇,，只有采用提高科技創(chuàng)新等多種方式,，才能適應(yīng)市場(chǎng)變化，強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,，通過(guò)智能制造，有信心把祥恒包裝打造成西南地區(qū)包裝產(chǎn)品龍頭企業(yè),，預(yù)計(jì)七年內(nèi),，將實(shí)現(xiàn)年均產(chǎn)值3億以上，累計(jì)納稅額1.4億以上,，帶動(dòng)就業(yè)500人以上,，累計(jì)完成進(jìn)出口額500萬(wàn)美。