在洗滌工序中,，洗滌設(shè)備需要大量源自蒸汽系統(tǒng)的能耗用于洗滌、烘干及熨燙等,，由此可見(jiàn)熱量成本在洗滌工廠運(yùn)營(yíng)成本中占有較大的比重,。如何節(jié)能,，降低成本,，是各個(gè)洗滌工廠都要考慮的重點(diǎn),。

降低布草含水率  節(jié)省烘干成本

以一天洗滌30噸布草為例：按毛巾/床單4：6的比例計(jì)算，如12噸毛巾：18噸床單,，假設(shè)布餅的含水率降低5個(gè)百分點(diǎn),，則洗滌工廠一天可少蒸發(fā)1.5噸的水。按照蒸發(fā)1公斤水需要消耗2.5公斤蒸汽計(jì)算,，則蒸汽能源節(jié)省約1.5*2.5=3.75噸蒸汽,。蒸汽按照350元/噸計(jì)算,，則一天節(jié)省能源費(fèi)用為3.75*350=1312.5元,，一年節(jié)省的能源費(fèi)用約48萬(wàn)。

威士研制生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)首款1300mm壓榨機(jī),，壓榨總噸位可達(dá)680噸,，壓榨出的布餅直徑達(dá)1.3m，相比以前產(chǎn)出的布餅尺寸更大,、厚度更薄,、壓榨含水率更低。壓榨機(jī)表面壓力最高可達(dá)54Bar,，因?yàn)閴旱酶?，再加上柔性控制，所以,，烘干能夠?qū)崿F(xiàn)整體能耗降低15%,。

雙餅烘干  產(chǎn)量翻番

雙餅烘干與單餅烘干相比產(chǎn)量提升了2倍，烘干時(shí)間僅增加了50%,，雙餅烘干布草單位能耗節(jié)省了16%,。

熱能回收式蒸汽烘干機(jī)節(jié)能減排

在蒸汽烘干機(jī)內(nèi)加裝熱能回收裝置，結(jié)合紅外線濕度檢測(cè)儀使用,，對(duì)布草烘干濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),，避免了因不同面料、不同厚度的毛巾,、浴巾,、地巾使用相同的烘干時(shí)間而造成的能源浪費(fèi)，以及過(guò)長(zhǎng)的烘干時(shí)間造成巾類(lèi)發(fā)硬發(fā)干等現(xiàn)象,。

據(jù)蒸汽式烘干機(jī)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，蒸發(fā)1公斤水分需要3.5公斤蒸汽，而威士蒸汽式熱能回用烘干機(jī)據(jù)實(shí)際測(cè)量值為2.2kg蒸汽/kg(水),；加裝紅外線濕度檢測(cè)儀升級(jí)后的烘干機(jī)較常規(guī)烘干機(jī),，烘干一車(chē)布草時(shí)間可縮短6分鐘,，約節(jié)省總能源的17%。

天然氣烘干機(jī)效率更高更省成本

在洗滌工廠,，一般8公斤左右的蒸汽壓力提供溫度約170℃,。根據(jù)天然氣烘干機(jī)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，蒸發(fā)1公斤水分需要0.35立方天然氣,，而威士直燃烘干機(jī)可提供200℃以上的烘干溫度,，蒸發(fā)1公斤水分僅需0.14立方天熱氣，有效實(shí)現(xiàn)烘干時(shí)間縮短,、能耗降低和效率提升,。

威士醫(yī)療洗滌客戶實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：120公斤貫通直燃式烘干機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中烘干手術(shù)敷料等小件織物，用時(shí)13分鐘便完全烘干,。預(yù)烘織物僅用4-5分鐘就可以進(jìn)入后整理環(huán)節(jié),，期間燃?xì)夂牧繕O低。按當(dāng)?shù)靥烊粴?/span>3.45元/m3測(cè)算,，威士烘干機(jī)烘干1公斤布草,，耗0.06m3天然氣，約為0.2元/公斤,。

  降低熱源成本是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,，就像一場(chǎng)“足球賽”，需要每個(gè)環(huán)節(jié)通力配合協(xié)調(diào),，才能贏得這場(chǎng)比賽,！