千年詩酒文化,,在中國大地上延綿不絕,。厚積薄發(fā),,當科技變革裹挾著機遇和挑戰(zhàn)“狂飆”而來之時,啤酒行業(yè)的老大哥遇上了國家專精特新“小巨人”,,啤酒生產(chǎn)也開始迸發(fā)出新的活力。
在廣州南沙珠江啤酒有限公司(簡稱“南沙珠啤”)數(shù)智化項目成功上線運營之后,,2月16日,,由博依特科技負責承建的東莞市珠江啤酒有限公司(以下簡稱“東莞公司”)數(shù)智化項目正式啟動。兩大生產(chǎn)基地數(shù)智化項目的相繼展開,,意味著珠江啤酒也逐漸步入數(shù)字化,、綠色化轉(zhuǎn)型的快車道。
啤酒生產(chǎn)的數(shù)智化探索:懂工藝是挖掘數(shù)據(jù)價值的前提
廣州珠江啤酒股份有限公司(以下簡稱“珠江啤酒”,,股票代碼:002461)是一家以啤酒釀造產(chǎn)業(yè)和啤酒文化產(chǎn)業(yè)“雙主業(yè)”協(xié)同發(fā)展,、包裝產(chǎn)業(yè)配套發(fā)展的大型現(xiàn)代化國有控股企業(yè),,下屬企業(yè)16家,其中啤酒企業(yè)12家,,包裝企業(yè)2家,,文化產(chǎn)業(yè)企業(yè)2家。
在數(shù)字經(jīng)濟的推動下,,珠江啤酒時刻把控市場脈搏,,積極推動智能制造驅(qū)動柔性生產(chǎn)的探索和嘗試。經(jīng)過團隊的不懈努力,,珠江啤酒建成了國內(nèi)行業(yè)首條智能柔性生產(chǎn)線,,實現(xiàn)不同包裝形式產(chǎn)品一體化、智能化生產(chǎn),,小批量產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升30%,,達到國際先進水平。
在智能柔性生產(chǎn)上取得一定成績之后,,珠江啤酒更加堅定了深入推動數(shù)字化,、智能化的決心。在啤酒生產(chǎn)過程中存在著大量的應用場景,,怎樣把每一個場景中的所有需求,、通過數(shù)智化升級轉(zhuǎn)化成企業(yè)生產(chǎn)力是每一個啤酒廠商都在思考的問題。珠江啤酒深知釀造啤酒對工藝的要求極高,,這就使得啤酒企業(yè)的數(shù)智化必須要與工藝完美結(jié)合,,才能達到事半功倍的效果。
經(jīng)過多次的交流和溝通之后,,2022年4月,,南沙珠啤最終選擇攜手更懂工藝的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司博依特科技,共同以能源管理為突破口,,開始了數(shù)智化升級的深層次探索,。
不到一年的時間,在雙方的積極推動下,,南沙珠啤能管項目就完全交付上線,,不僅建成了一套統(tǒng)一的能源管理平臺,還打通了ERP鏈路,,完成原系統(tǒng)數(shù)據(jù)的對接,,并通過能源管理、報表管理,、數(shù)據(jù)分析,、參數(shù)告警等功能模塊,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的深度利用:
1,、對接政府平臺:能耗數(shù)據(jù)按照國家標準,,與廣州市平臺穩(wěn)定對接,。
2、能源數(shù)據(jù)自動采集及監(jiān)測:實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù),、產(chǎn)量數(shù)據(jù)等在線實時監(jiān)測,,歷史數(shù)據(jù)可追溯,提高數(shù)據(jù)的實時性,、準確性,、及時性。
3,、能源數(shù)據(jù)分析管理:實現(xiàn)用電安全,、能耗分析、節(jié)能,、降費,。
4、能源異常管理工具:實現(xiàn)超限,、告警,、輔助績效管理。
5,、能耗,、能效報表統(tǒng)計分析:實現(xiàn)精準統(tǒng)計,、高效輸出,。
6、數(shù)據(jù)可追溯與可視化展示:歷史能源曲線,、能耗,、能效、生產(chǎn)指標可視化,。
快速復制加快釋放數(shù)據(jù)生產(chǎn)力
南沙珠啤能管項目快速上線之后,,博依特科技數(shù)智化專家團隊繼續(xù)跟蹤服務,幫助挖掘數(shù)據(jù)價值,??吹皆絹碓蕉嗟哪茉磾?shù)據(jù)被利用起來,珠江啤酒管理團隊更加清晰了如何才能更快的推動數(shù)字化,,而博依特科技正是珠江啤酒數(shù)智化轉(zhuǎn)型路上可信賴的伙伴,。
不管是加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型也好,還是發(fā)展智能制造升級生產(chǎn)線也罷,,能夠在最短的時間復制到所有生產(chǎn)基地的全部產(chǎn)線,,才能真正幫助企業(yè)持續(xù)引領(lǐng)市場。為了快速擴大戰(zhàn)果,,進一步提升管理水平,、實現(xiàn)能源精細化管理,、降低生產(chǎn)成本,珠江啤酒在東莞公司擴建工程的能管升級項目上選擇繼續(xù)與博依特科技合作,。
東莞公司作為珠江啤酒的第二大生產(chǎn)基地,,擁有三條啤酒灌裝生產(chǎn)線,具備年產(chǎn)25萬噸啤酒灌裝生產(chǎn)能力,。為了進一步擴大產(chǎn)能,,東莞公司新增釀造車間以及新增灌裝線50000瓶/小時純生玻璃瓶線、72000罐/小時純生易拉罐等兩條生產(chǎn)線,,將原有灌裝線整合,、升級及更新部分核心設(shè)備集成一條36000瓶/小時普通啤酒玻璃瓶線。
產(chǎn)線的增加和整合升級以后,,東莞公司發(fā)現(xiàn)原有的能源管理系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足實際的生產(chǎn)需求,。
針對東莞公司的實際情況,博依特科技數(shù)智化專家團隊提出了“1+N”的數(shù)智化平臺建設(shè)方案,,即用一個穩(wěn)定靈活的平臺,,支撐東莞公司能源數(shù)智化運營管理的方案,通過1個能源管理平臺的數(shù)據(jù)采集與系統(tǒng)集成,,橫向打通N個業(yè)務模塊的數(shù)智化應用,,包括雙碳管理、生產(chǎn)管理,、質(zhì)量管理,、設(shè)備管理等,并在N個生產(chǎn)基地復制推廣,。
實施上線數(shù)智化應用的能源管理模塊,,只是珠江啤酒邁向數(shù)智化的關(guān)鍵一步,更為重要的是,,珠江啤酒可以通過在南沙珠啤和東莞公司積累的成功經(jīng)驗,,建立企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)運營和價值挖掘的理念,以便快速邁向全面的數(shù)字化,、智能化,。博依特科技數(shù)智化專家團隊也將繼續(xù)幫助珠江啤酒挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)價值,加快釋放數(shù)據(jù)生產(chǎn)力,。