前言

洗滌行業(yè)有句耳熟能詳?shù)乃渍Z(yǔ)叫做“三分洗七分燙”,，燙平在整個(gè)洗滌流程中舉足輕重的作用由此可見(jiàn)一斑；與此同時(shí),，熨平又是在洗滌流程中相對(duì)耗能較多的環(huán)節(jié)。如何在獲得理想的燙平效果的同時(shí),，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗呢,？威士的燙平冷卻定型專(zhuān)利技術(shù)，給洗滌行業(yè)帶來(lái)了更多優(yōu)化選擇,，高效提升織物熨燙品質(zhì)。

認(rèn)識(shí)熨燙五要素

與眾所周知的洗滌五要素一樣,，燙平也包含五要素,，即適宜的溫度、恰當(dāng)?shù)臐穸?、一定的壓力,、合理的時(shí)間以及合適的冷卻方法。

適宜的溫度

不同的織物在不同的溫度作用下,，纖維分子產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),，織物變得柔軟，此時(shí)調(diào)節(jié)溫度進(jìn)行熱處理,，易使織物變成新的形態(tài)并冷卻固定下來(lái),。

恰當(dāng)?shù)臐穸?/span>

恰當(dāng)?shù)臐穸饶苁箍椢锢w維潤(rùn)濕、膨脹延展,。當(dāng)水分子進(jìn)入纖維內(nèi)部時(shí),，會(huì)改變纖維分子間的結(jié)合狀態(tài)，使織物可塑性增加,。

一定的壓力

織物纖維通常具有明顯的屈服應(yīng)力點(diǎn),，當(dāng)外界施加的熨燙壓力超過(guò)織物應(yīng)力點(diǎn)反彈力時(shí)，織物也會(huì)發(fā)生變化定型,。

合理的時(shí)間

織物導(dǎo)熱性能不同,，會(huì)在熨燙時(shí)產(chǎn)生受熱時(shí)間差，加上溫度及濕度的影響,，必須保證在合理的時(shí)間內(nèi)完成織物燙干才能確保熨燙定型,，這也是熨燙定型的關(guān)鍵所在。

合適的冷卻方法

對(duì)于布草熨燙而言,，熨燙是手段,，定型是目的，而定型通常是通過(guò)冷卻方法加以實(shí)現(xiàn)的,。無(wú)論采取何種方式冷卻,，最終目的都是定型。

上述五要素都對(duì)燙平機(jī)性能及布草燙平品質(zhì)產(chǎn)生直接影響,，其中布草燙平冷卻方法尤其至關(guān)重要,，決定了最終呈現(xiàn)出來(lái)的燙平效果。

洗滌工廠常用的冷卻方法及燙平設(shè)備

目前市面上洗滌工廠主要采用的熨燙冷卻技術(shù)方法是機(jī)械冷卻法。機(jī)械冷卻法又可分為冷風(fēng)型和吸濕型兩種方法,，冷風(fēng)型冷卻是指當(dāng)織物在水分,、溫度、壓力的作用下產(chǎn)生結(jié)晶效應(yīng)后,，開(kāi)運(yùn)冷風(fēng)機(jī)同時(shí)關(guān)閉熱蒸汽,，使織物在瞬間迅速冷卻，使織物即時(shí)定型,。吸濕型冷卻是利用吸濕燙上的抽風(fēng)機(jī)冷卻,，這種吸濕燙滾筒測(cè)方裝有一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)或真空機(jī)，當(dāng)開(kāi)運(yùn)抽風(fēng)機(jī)或真空機(jī)時(shí),，就會(huì)將輥筒上織物中的水汽和余熱全部抽掉,，并迅速冷卻。

在設(shè)備使用上,，洗滌工廠通常有兩類(lèi)燙平機(jī)：一類(lèi)是輥燙（輥筒加熱）,，一類(lèi)是槽燙（燙槽加熱）。不論哪類(lèi)燙平機(jī),，其工作原理都是通過(guò)輥筒由蒸汽或者導(dǎo)熱油加熱,，達(dá)到一定溫度后，將潮濕布草經(jīng)過(guò)輥槽之間碾軋,，除去大量的水分,，達(dá)到燙平效果。值得注意的是,，布草無(wú)論是經(jīng)過(guò)輥燙還是槽燙,，最終都需要消除靜電并充分冷卻才能完成定型。

威士獨(dú)有的真空除濕冷卻定型技術(shù)成效顯現(xiàn)

威士基于30余年服機(jī)熨燙經(jīng)驗(yàn)的不斷積累和創(chuàng)新升級(jí),，研發(fā)出獨(dú)有的真空除濕冷卻定型技術(shù),。通過(guò)對(duì)熨燙溫度、熨燙濕度,、熨燙壓力,、熨燙時(shí)間和熨燙后冷卻技術(shù)的把控，采用先輥后槽再加吸風(fēng)輥的結(jié)構(gòu),，針對(duì)布草設(shè)計(jì)不同程序,，綜合輥燙節(jié)能、使用條件低的優(yōu)點(diǎn),，獨(dú)創(chuàng)性的在立體輥中引入吸風(fēng)定型的方式,，使熨平的布草經(jīng)過(guò)前道輥筒燙干，降低布草含水率后進(jìn)入槽燙整平,，再通過(guò)后道吸風(fēng)輥進(jìn)行冷卻定型,，確保最終得到優(yōu)異的燙平質(zhì)量和效果,。

威士輥槽輥結(jié)合立體燙平機(jī)的相關(guān)優(yōu)勢(shì)以及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

截至目前，威士已在市場(chǎng)上推出了“7+1”8 輥高速燙,、以及“8+2”10輥高速燙等一系列為客戶(hù)量身定做的燙平線,。多家客戶(hù)運(yùn)用效果顯示：經(jīng)過(guò)輥槽輥結(jié)合冷卻定型后的布草進(jìn)入折疊機(jī)時(shí)溫度可降到60℃以下，有效消除靜電影響,，使得后續(xù)的折疊更加順暢,。布草熨燙出來(lái)挺括平整，鋪床展示效果好,。針對(duì)輥槽輥結(jié)合立體燙平機(jī),，我們羅列了如下產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)以及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：

高效

速度可達(dá)50M/min；與威士展布機(jī),、折疊機(jī)配套,，每小時(shí)出貨量床單可達(dá)1000條以上,，被套可達(dá)700條以上,，綜合實(shí)測(cè)450套（900 件）/小時(shí)。

節(jié)能

蒸汽消耗量?jī)H為500-550公斤/小時(shí)（根據(jù)實(shí)際使用壓力）,，用電量比普通槽燙的減少30%-40%,，大大節(jié)省了能源，另外,，打蠟的頻率也可下降,。

靈活

可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求以2輥或者1槽為單元，自由組合,；另外,，可加入冷卻定型單元及后1節(jié)烘筒單獨(dú)控制蒸汽開(kāi)關(guān)。

優(yōu)質(zhì)

  結(jié)合了輥燙及槽燙的優(yōu)點(diǎn),，首節(jié)2輥的設(shè)計(jì)可以應(yīng)對(duì)水洗及蒸汽壓力比較低的工況（普通槽燙對(duì)布草的含水率及運(yùn)行時(shí)候的蒸汽壓力有要求）,，中間的槽燙可以得到更好的熨燙質(zhì)量，后面再使用吸風(fēng)輥進(jìn)行冷卻定型,，可確保熨燙效果更佳,，并且有效減少布草靜電，減少后道折疊機(jī)的失敗率,，效果幾乎可以滿(mǎn)足所有布草的熨燙要求,。