鞋機(jī)制造商德士馬和拜耳材料科技(BMS)共同研發(fā)出100%運(yùn)動鞋生產(chǎn)理念是四步驟，由BMS聚氨酯系統(tǒng)材料構(gòu)成,。BMS的市場銷售經(jīng)理Karsten Muller稱德士馬在兩年前就已和公司接洽交流該概念鞋的想法。

首先,，將穩(wěn)定層直接鑄造于載體布料上,，同時澆制出外底襯墊，外底直接鑄造于襯墊之上,。增加了三維層后,，再鑄造第四層，制作就完成了,。

運(yùn)動鞋剛性部件的生產(chǎn)使用了拜鐵膜PE,，而鞋底和軸零件的生產(chǎn)則使用了Bayflex S,。Muller稱Bayflex S是低密度的聚氨酯(220g/l)，利用物理發(fā)泡劑(小規(guī)模生產(chǎn))或二氧化碳輕量化技術(shù)都可制成,。

該項(xiàng)創(chuàng)新發(fā)明還運(yùn)用了模具結(jié)合的新型設(shè)計,，使得生產(chǎn)在一部機(jī)器上就能完成。聚氨酯必須符合各個元件的功能要求,。

第一層的拉伸強(qiáng)度保證了鞋子的舒適度,，而外底襯墊具有較好的防滑性和耐磨性。并且這種雙密度系統(tǒng)的結(jié)合極大程度減輕了運(yùn)動鞋外部結(jié)構(gòu)重量,，并具有彈性,，達(dá)到減振作用。

生產(chǎn)該運(yùn)動鞋無需添加膠黏劑,，全部生產(chǎn)過程高度自動化,。

德士馬展出了客戶定制機(jī)器并展示該運(yùn)動鞋的生產(chǎn)技術(shù)，但市場上還未出售,。

較薄的內(nèi)襯是原型樣本的載體材料,，并不是聚氨酯。