位于瑞士蘇爾塞的RAMSEIER Suisse AG集團近期投資購置了KHS科埃斯先進的無菌生產線系統(tǒng),，經過定制調試,，這條靈活、高效的無菌生產線完美契合了RAMSEIER公司對質量的超高要求,。

RAMSEIER Suisse AG集團成立于100多年前,，前身是一家蘋果酒榨汁廠,，這家傳統(tǒng)企業(yè)目前的總營業(yè)額達到1.56億瑞士法郎，是瑞士聯(lián)邦超大型飲料生產商和非常重要的獨立啤酒廠之一,。該集團旗下?lián)碛?/span>4家工廠,，不僅生產啤酒，還主要生產蘋果汁,、蘋果酒和蘋果汽水,、果汁、礦泉水,、汽水和軟飲等——其中一些產品屬于Coop或Migros等零售連鎖店的自有品牌,。

RAMSEIER Suisse AG集團占據(jù)了瑞士一半以上的蘋果酒果汁加工市場，因此非常重視產品質量,，其鮮釀冰茶中所用的蘋果,、梨和蘋果薄荷均來自當?shù)剞r場，并遵循嚴格的規(guī)范,。RAMSEIER Suisse AG集團的高標準要求也同樣體現(xiàn)在產品及其制造方法上：例如,，許多果汁和茶飲料并不使用熱灌裝，而是經過溫和的巴氏殺菌,，并在無菌條件下灌裝到PET瓶中,，從而保留完整的水果或草本風味。   

值得信賴的合作伙伴

RAMSEIER Suisse AG集團首席技術官兼董事Christoph Suter：“我們認為,，產品和包裝的種類將持續(xù)增加,， 面對未來不斷變化的市場需求，我們的生產結構必須能夠更加靈活地應對,。這就要求我們不斷更新我們的工廠基礎設施,。”

毫無疑問，就加工技術而言,，常規(guī)標準的生產線系統(tǒng)并不是令RAMSEIER Suisse AG集團滿意的選擇,。RAMSEIER Suisse AG集團已與其系統(tǒng)解決方案供應商KHS科埃斯合作逾30年，雙方最近一次合作是為位于蘇爾塞的生產基地定制一條包括工藝技術,、吹灌旋一體設備及貼標設備在內的無菌生產線系統(tǒng),。這條全新的生產線投資金額為1500萬歐元，是KHS科埃斯系統(tǒng)化創(chuàng)新工藝的一部分,，旨在使裝瓶廠在技術上能夠適應未來發(fā)展,。

在采購全新無菌生產線時，RAMSEIER SUISSE AG集團的主要需求是產線具備靈活性,、運行可靠性,、高效以及可持續(xù)性,。

RAMSEIER Suisse AG集團首席技術官兼董事Christoph Suter：“我們的設備必須要能夠處理各種各樣的飲品。此外,，PET瓶無菌生產線還必須能夠滿足各種包裝規(guī)范的要求,，例如不同形狀的PET瓶、運動瓶蓋或套標等,，要能滿足我們琳瑯滿目的產品組合的所有特征,。”

獨特的結構設計

KHS科埃斯服務工程師團隊面臨的一個特殊挑戰(zhàn)是，全新無菌生產線的可用空間有限,。盡管生產車間已做了擴建,，但為該生產線預留的空間仍十分狹窄。解決方案是在吹灌旋一體設備上方搭建一個大型的不銹鋼平臺,，用來放置所有的工藝工程設備,，包括果汁脫氧設備、瞬間巴氏殺菌設備,、無菌緩沖罐,、閥組、CIP系統(tǒng)以及整個生產線的所有控制柜,。

為了容納這些龐大的儲罐,，必須在生產車間的屋頂上專門搭建一個天窗。儲罐總容量為9000升,，可在灌裝設備還在清洗的同時制備好新批次的產品,。

  為了利用自然斜坡使其完全排空，還設計將儲罐放置在臺子上,，使其上邊緣超過10米,，并在屋頂預留了一扇便于檢修和維護進入的門。

KHS科埃斯銷售經理Lutz Müller：“RAMSEIER SUISSE AG集團對該解決方案十分滿意,， 這是一種十分獨特的結構,，是真正讓人驚嘆的設計。在這里,，我們可以看到,，產品制備和產品灌裝是如何完美互動的，這是與RAMSEIER SUISSE AG集團工程師們共同精細打磨,、進行周密的工藝規(guī)劃和控制的結果,。”

高效產能，優(yōu)質產品

瑞士RAMSEIER SUISSE AG集團采購的KHS InnoPET BloFill ACF-L全新無菌生產線系統(tǒng)可稱為高科技典范,，該系統(tǒng)采用全新一代的KHS科埃斯第五代拉伸吹瓶設備InnoPET Blomax,。該設備配備了一個瓶胚翻斗機，翻斗機通過定量進行給料，對瓶胚施加較低的載荷,，因此能有效減輕對瓶胚的損壞,。

此外，該系統(tǒng)還安裝了除塵和檢查模塊,，當除塵模塊吹掃過瓶胚后,，檢查模塊會識別任何外來的顆粒或變形,，并剔除出所有受到影響的PET瓶胚，從而防止生產停機,。灌裝處的瓶蓋檢查裝置可用于檢查形狀和顏色是否匹配,。

經過試驗和測試，線型無菌灌裝設備在生產250ml-1000mL的PET瓶裝飲品時,，產能可達12,000瓶/小時,，生產1.5L的PET瓶裝飲品時，產能為9,000瓶/小時,。

KHS科埃斯銷售經理Lutz Müller：“KHS InnoPET BloFill ACF-L全新無菌系統(tǒng)運用了多項技術創(chuàng)新成果,，例如進一步開發(fā)的瓶夾，與之前的型號相比,，該瓶夾可以更好地將瓶子固定到位,。創(chuàng)新的開關閥可控制實際灌裝閥的流入量，可以設置4種不同的進料速度,，以適應不同飲料的起泡特征,。灌裝閥和閥門出口也經過專門優(yōu)化，從而能更好地適應RAMSEIER SUISSE AG集團產品的特征,。這條生產線已經沒什么部分是常規(guī)型號了,。”

智能技術帶來更高效率

RAMSEIER Suisse AG集團首席技術官兼董事Christoph Suter：“得益于該設備在產品和PET瓶更換過程中的超大靈活性，以及CIP和滅菌所需時間的減少,，現(xiàn)在KHS InnoPET BloFill ACF-L全新無菌生產線系統(tǒng)的可用性更高了,。此外，新的灌裝設備采用過氧化氫滅菌技術,，而非以往用于濕式無菌技術中的過氧乙酸,。我們希望在維護、操作物料,、蒸汽消耗以及水和廢水方面節(jié)約成本,，KHS InnoPET BloFill ACF-L全新無菌生產線系統(tǒng)在造成固定產品損失方面也更可靠。”

  基于TIA Siemens技術的系統(tǒng)控制單元是這條全新無菌生產線上的創(chuàng)新“機關”之一,，它首次使用了模塊化軟件,，僅允許對受影響的模塊進行任意調整，無需處理整個系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過新的ClearLine HMI（人機界面）的操作員面板進行操作,，并且配備了適用于操作員的實用功能,，安裝在地面灌裝高度的面板也可用于控制平臺上的工藝工程。這意味著操作人員不必花費時間在設備周圍來回走動查看,，通過位于吹灌旋一體設備兩側的人機界面屏幕就以觀察到產線運行情況,。

整個生產線都在盡一切努力加快、縮短或簡化工藝流程,，從而節(jié)省時間并使生產盡可能高效,。另一個例子是快速靈活的格式切換，這絕對是一大技術亮點,，清潔和消毒的時間從原先的5小時減少到現(xiàn)在的3.5小時,。

RAMSEIER Suisse AG集團首席技術官兼董事Christoph Suter：“我們團隊對此次合作非常滿意，我們與KHS科埃斯合作的不僅僅是其總擁有成本（TCO）的對比,，更是KHS科埃斯高度專業(yè)的技術知識,。從項目規(guī)劃到實施再到調試，我們在整個項目期間的合作始終保持積極開放,。如今,，憑借這一全新的生產線系統(tǒng)，RAMSEIER Suisse AG集團完全可以靈活,、高效地滿足小批量和微小批量的生產需求,，并且能夠在未來多年內始終保持極佳品質。”